[实用新型]一种多插头的金属导片结构

说明书

本实用新型属于插头技术领域，尤其为一种多插头的金属导片结构，包括连接板、插针和触筒，所述插针的一端嵌入到连接板的内部，所述插针的另一端插入到触筒的内部，所述触筒的表面通过压制设置有压槽，所述插针的表面焊接有簧片，所述压槽与簧片接触，所述压槽的表面开设有弯折槽，所述连接板的表面一体成型有凸起，且所述凸起套接在插针的外部；通过插针表面焊接的簧片以及触筒表面通过压制设置的压槽，同时压槽与簧片接触，增加了插针插入到触筒内部时接触的稳定性，避免插针和触筒出现接触不良，同时压槽表面开设的弯折槽，使得压槽受到簧片的挤压时便于形变，同时插针表面焊接的圆环嵌入到连接板的内部。

技术领域

本实用新型属于插头技术领域，具体涉及一种多插头的金属导片结构。

背景技术

金属导片是插头进行电连接的触片，用于进行电信号传输，而金属导片常采用铜合金。传统的金属导片在使用是，金属导片用插针与触筒接触稳定性不足，同时触筒端部与插针密闭性差，同时插针与连接板稳定性不足的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种多插头的金属导片结构，具有插针与触筒连接稳定，同时触筒端部与插针密闭性高，同时插针与连接板稳定的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多插头的金属导片结构，包括连接板、插针和触筒，所述插针的一端嵌入到连接板的内部，所述插针的另一端插入到触筒的内部，所述触筒的表面通过压制设置有压槽，所述插针的表面焊接有簧片，所述压槽与簧片接触，所述压槽的表面开设有弯折槽，所述连接板的表面一体成型有凸起，且所述凸起套接在插针的外部，所述插针的表面焊接有圆环，且所述圆环嵌入到连接板的内部。

作为本实用新型的一种多插头的金属导片结构优选技术方案，所述触筒的端部安装有密封塞，且所述密封塞套在插针的外部，所述连接板的表面一体成型有限位卡板，所述密封塞的表面开设有限位卡槽，且所述限位卡板安装在限位卡槽的内部，所述密封塞的外表面开设有密封槽。

作为本实用新型的一种多插头的金属导片结构优选技术方案，所述限位卡板和限位卡槽的横截面均为“T”字形结构。

作为本实用新型的一种多插头的金属导片结构优选技术方案，所述触筒表面压制的压槽设置有三个，所述插针表面焊接的簧片设置有六个。

作为本实用新型的一种多插头的金属导片结构优选技术方案，所述压槽表面开设的弯折槽设置有八个。

作为本实用新型的一种多插头的金属导片结构优选技术方案，所述圆环为环状结构，所述凸起为弧面形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过插针表面焊接的簧片以及触筒表面通过压制设置的压槽，同时压槽与簧片接触，增加了插针插入到触筒内部时接触的稳定性，避免插针和触筒出现接触不良，同时压槽表面开设的弯折槽，使得压槽受到簧片的挤压时便于形变，同时插针表面焊接的圆环嵌入到连接板的内部，同时连接板表面一体成型的凸起包裹在插针的外部，增加了连接板和插针连接的稳定性。

2、通过触筒内部安装的密封塞，同时密封塞通过限位卡板和限位卡槽定位在连接板的表面，同时连接板表面一体成型的限位卡板安装在密封塞表面开设的限位卡槽的内部，且限位卡板和限位卡槽的截面均为“T”字形结构，增加了密封塞安装在连接板表面的稳定性，同时密封塞外表面开设有密封槽，便于密封塞与触筒接触时进行形变，且密封塞套在插针的外部，增加了插针和触筒端部连接的密闭性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；