[实用新型]一种新型螺纹钢除肋机

说明书

本实用新型公开了一种新型螺纹钢除肋机，包括台板、电机、螺帽、固定块、切刀、滑道和支撑座，所述台板的下端面四角处均固定有支撑腿，所述台板的上端面一端中间处固定有液压泵，所述液压泵的一侧中间处设有液压缸，且液压缸固定在支撑座上，且支撑座位于台板的上端面，所述液压缸背离液压泵的一端活动套接有液压杆，所述液压杆背离液压缸的一端固定在电机的一端中间处，所述电机的下端固定有滑块，所述电机通过滑块滑动安装在滑道上，且滑道固定在台板的上端面中间处，所述电机背离液压杆的一端中间处活动安装有夹块，且夹块共设有两个，所述螺帽螺纹安装在两个夹块的外侧。本实用新型有利于对螺纹钢横肋和纵肋同步消除的优点。

技术领域

本实用新型涉及螺纹钢技术领域，具体为一种新型螺纹钢除肋机。

背景技术

螺纹钢是中型以上建筑构件必须用钢材，中国每年都有一定进口批量。主要生产国和地区为日本、西欧。出口螺纹钢的数量有所增长，国内主要出口生产厂家为北京、天津、上海、武汉、四川、辽宁等省市的钢铁企业。输往地区主要为港澳及东南亚地区。进口螺纹钢的横肋几何形状主要为普通方形螺纹或普通斜方形螺纹。国产螺纹钢的横肋几何形状主要有螺旋形、人字形、月牙形三种。螺纹钢的定货原则一般是在满足工程设计所需握紧性能要求的基础上，以机械工艺性能或机械强度指标为主。

经大量检索发现：中国实用新型专利：申请号【CN201720209405.5】，公开号【CN206567884U】，本实用新型公开一种螺纹钢车削加工自动校正卡具，包括主体，主体上设置有卡紧爪孔和活动孔，卡紧爪通过活动孔设置在卡紧爪孔内，其特点是，主体外部设置有监测装置校正加工装置，主体上设置有电磁卡紧装置，监测装置、校正加工装置以及电磁卡紧装置均通过外部的控制器电连接；电磁卡紧装置包括依次设置卡紧滑铁、永磁铁以及电磁铁，电磁铁与主体固定连接，卡紧滑铁倾斜设置，一端与永磁铁固定连接，另一端与主体滑动连接，且卡紧滑铁设置于卡紧爪外侧。通过监测装置可以检测出螺纹钢的不规则处，并通过电磁卡紧装置将螺纹钢卡住，再通过控制器控制校正加工装置进行校正，保证螺纹钢在切削完毕后滚轧时不会出现螺纹有部分不完整的问题。

利用螺纹钢作原材料生产加工锚杆螺母时，因螺纹钢存在横肋和纵肋，加工成螺母后会产生表面表面重皮状纹理，造成产品外观质量瑕疵，影响销售，现在需要一种有利于对螺纹钢横肋和纵肋同步消除的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型螺纹钢除肋机，具备有利于对螺纹钢横肋和纵肋同步消除的优点，解决了因螺纹钢存在横肋和纵肋，加工成螺母后会产生表面表面重皮状纹理，造成产品外观质量瑕疵的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型螺纹钢除肋机，包括台板、电机、螺帽、固定块、切刀、滑道和支撑座，所述台板的下端面四角处均固定有支撑腿，所述台板的上端面一端中间处固定有液压泵，所述液压泵的一侧中间处设有液压缸，且液压缸固定在支撑座上，且支撑座位于台板的上端面，所述液压缸背离液压泵的一端活动套接有液压杆，所述液压杆背离液压缸的一端固定在电机的一端中间处，所述电机的下端固定有滑块，所述电机通过滑块滑动安装在滑道上，且滑道固定在台板的上端面中间处，所述电机背离液压杆的一端中间处活动安装有夹块，且夹块共设有两个，所述螺帽螺纹安装在两个夹块的外侧。

优选的，所述台板的上端面背离液压泵的一端中间处固定有固定块，所述固定块的中间处开设有通孔，所述固定块的外侧位于通孔的上端开设有凹槽，所述切刀通过螺丝固定在凹槽内，所述切刀的下端延伸至通孔的上侧。

优选的，所述夹块的外侧成楔形状，且夹块楔形状的大头位于电机的一端，所述夹块的外侧与螺帽的内部相适配，所述夹块的内部中间处开设有限位槽，且夹块内侧的限位槽呈圆弧状。

优选的，所述滑道位于固定块和支撑座之间，所述电机的中轴线与通孔的中轴线在同一直线上。

优选的，所述固定块的厚度与通孔的长度相等，所述固定块的厚度大于凹槽的厚度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：