[实用新型]一种废残渣和含盐废水联合焚烧装置

说明书

本实用新型属于环保设备技术领域，具体涉及一种废残渣和含盐废水联合焚烧装置，包括含盐废水计量罐、脱盐炉、残液计量罐、残液一级焚烧炉、残液二级焚烧炉、换热器A、换热器B和急冷塔；本实用新型能够把两种物料焚烧进行联合处理，既能解决含盐废水焚烧结炉的难题，又可把废残渣焚烧简化高效，把废残渣焚烧的热值充分用到含盐废水的焚烧上，达到既提高效率又节省能源的目的，实现环保和高效节能。

技术领域

本实用新型属于环保设备技术领域，具体涉及一种废残渣和含盐废水联合焚烧装置。

背景技术

所有化工生产都会产生含盐废水和蒸馏废残渣，属于危险废弃物，最好的方式就是焚烧处置，目前含盐废水的焚烧装置存在燃烧温度高，盐达到熔融状态，温度一降就结成盐块堵塞焚烧炉体和通道，非常坚硬，难以处理，每天至少处理一次，每次处理都需要较长的时间，使焚烧装置难以连续运行，是当前含盐废水处理的一个难题；另外含盐废水的焚烧需要的能量很大，消耗较多的天然气，处理成本较高。化工生产的蒸馏废残渣也需要焚烧处置，以固体的形式焚烧处理，不容易完全燃烧，固体需要很大，投资大，能耗高，而且固体料投料比较困难，现场气味比较大，对环境污染比较严重。因此，需要开辟新的处理技术方案，解决两种焚烧炉的不足。

实用新型内容

根据以上现有技术的不足，本实用新型提供一种废残渣和含盐废水联合焚烧装置，能够把两种物料焚烧进行联合处理，具有高效节能的特点。

本实用新型所述的一种废残渣和含盐废水联合焚烧装置，包括含盐废水计量罐、脱盐炉、残液计量罐、残液一级焚烧炉、残液二级焚烧炉、换热器A、换热器B和急冷塔；

所述换热器A的热介质管路为蒸汽管路，冷介质管路为含盐废水管路，所述含盐废水管路的出口端连通至含盐废水计量罐的进料端，所述含盐废水计量罐通过输水管道A和含盐废水泵连通至脱盐炉内腔，且输水管道A的末端设置有雾化喷头，所述输水管道A上连通设置有压缩空气管道A，所述脱盐炉顶部开设有气体出口且通过管道与残液一级焚烧炉底部连通；

所述残液计量罐通过输水管道B和残液泵连通至残液一级焚烧炉内腔，且输水管道B的末端设置有雾化燃烧喷头，所述输水管道B上连通设置有压缩空气管道B，所述残液一级焚烧炉顶部开设有气体出口且通过管道与残液二级焚烧炉底部连通，所述残液二级焚烧炉顶部开设有气体出口且通过管道与换热器B的热介质管路连通，所述换热器B的冷介质管路为自来水管路，所述换热器B的热介质管路的出口端连通至急冷塔。

其中，优选方案如下：

所述换热器A和换热器B均为夹套式换热器。

所述脱盐炉的内底部设置有脱盐绞龙，所述脱盐绞龙的进料端与脱盐炉的气体出口相对应，所述脱盐炉底部与脱盐绞龙的出料端相对应的位置处开设有脱盐口。脱盐绞龙能够有效将盐收集并集中输送到脱盐口位置处，方便下料。

所述残液一级焚烧炉配套安装有补风机A。残渣热值较高，一般达到8000-1000kacl/mol，安装补风机A使其配备足够的空气，达到完全燃烧。

所述残液一级焚烧炉配套安装有补风机B。补风机B配合补风机A使用，当补风机A的风量无法满足时，再开启补风机B。