[实用新型]一种对位酯粉碎装置

说明书

本实用新型一种对位酯粉碎装置，包括粉碎箱，粉碎箱上端设置有第一进料口，第一进料口下方转动设置有两个沿前后方向延伸的粉碎辊，粉碎辊后侧均设置有驱动电机，粉碎辊下方铰接有筛网，筛网上设置有多个激振器，位于筛网上方的粉碎箱左侧壁上铰接有伸缩机构，筛网左端转动设置有回力弹簧，回力弹簧自由端与伸缩机构固定连接，筛网左侧的粉碎箱内壁上设置有第二出料管，粉碎箱左侧设置有中转料斗，第二出料管贯通到中转料斗，中转料斗下端设置有第三出料管，中转料斗右侧设置有斗式提升机，第三出料管贯通入斗式提升机，斗式提升机上端与第一进料口连通，本实用新型实现了针对颗粒过大的对位酯的二次粉碎，提高了粉碎效率。

技术领域

本实用新型涉及对位酯生产设备领域,尤其涉及一种对位酯粉碎装置。

背景技术

对位酯是活性染料的重要中间体，用于合成EF型、KN型、M/KM型、ME型等含乙烯砜基型活性染料。对位酯生产中是以退热冰为起始原料，首先与氯磺酸反应，经磺化、水解，沉淀析出磺酰氯；磺酰氯在焦亚硫酸钠的作用下还原生成磺酰钠；磺酰钠在环氧乙烷的作用下缩合成磺酰醇；磺酰醇在硫酸的作用下，通过加热水解、酯化、干燥得对位酯，再经粉碎包装得成品（对氨基苯磺酰乙基硫酸），在粉碎过程中普遍采用粉磨机对对位酯进行粉碎，但是现有的粉磨机一次粉碎后会难免会产生颗粒过大的成品，需要进行二次粉碎，效率较低，因此开发一种能够自动进行对位酯的二次粉碎的对位酯粉碎装置就显得尤为必要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种对位酯粉碎装置，能够自动进行对位酯的二次粉碎。

采用的技术方案如下：

一种对位酯粉碎装置，包括底座，底座上方设置有粉碎箱，粉碎箱上端设置有第一进料口，第一进料口下方设置有两个沿前后方向转动设置的粉碎辊，粉碎辊后侧均设置有驱动电机，粉碎辊下方设置有筛网，筛网右端与粉碎箱内壁转动连接，筛网上设置有多个激振器，位于筛网上方的粉碎箱左侧壁上铰接有伸缩机构，筛网左端转动设置有回力弹簧，回力弹簧自由端与伸缩机构固定连接，筛网左侧的粉碎箱内壁上沿左右方向设置有第二出料管，粉碎箱左侧设置有中转料斗，第二出料管贯通到中转料斗，中转料斗下端设置有第三出料管，中转料斗右侧设置有斗式提升机，斗式提升机底部左端设置有第二进料口，第三出料管贯通入第二进料口，斗式提升机上端右侧设置有第二出料口，第二出料口与第一进料口连通，粉碎箱右端面底部开设有第一出料管，第一出料管上设置有开关。

优选的，所述的粉碎箱下端与底座之间设置有减震弹簧。

优选的，所述的粉碎箱内壁设置有隔音棉和止震板。

优选的，所述的第一进料口上端铰接有门盖。

优选的，所述的伸缩机构为电动推杆。

优选的，所述的粉碎箱前端开设有亚克力观察窗。

优选的，所述的开关为电动蝶阀。

有益效果在于：

1.本实用新型中筛网、伸缩机构、中转料斗和斗式提升机的设置，实现了针对颗粒过大的对位酯的二次粉碎，提高了粉碎效率。

2.本实用新型中粉碎箱下端与底座之间设置有减震推力弹簧，减震推力弹簧的设置减少了粉碎箱传递给底座的振动。

3.本实用新型中第一进料口上端铰接有门盖，门盖的设置减少了粉碎箱内扬尘的飘散。

附图说明

图1是本实用新型一种对位酯粉碎装置的结构示意图，

图2是图1中A处的结构示意图，

图中：1-底座，2-粉碎箱，3-减震推力弹簧，4-第一进料口，5-门盖，6-粉碎辊，7-筛网，8-激振器，9-伸缩机构，10-回力弹簧，11-第二出料管，12-中转料斗，13-第三出料管，14-斗式提升机，15-第一出料管，16-开关。