[实用新型]一种用于下模具拆卸吊运的新型工装

说明书

本实用新型涉及新型工装技术领域，具体为一种用于下模具拆卸吊运的新型工装，包括车底座，所述车底座的下表面固定安装有万向轮，且所述车底座的上表面固定安装有第一钢丝滑轮、小车手柄、第一承重杆、第一液压机、动力电机、电瓶和工作台支柱，所述第一承重杆为钢管结构且其上端内部插接有第二承重杆，所述第二承重杆的上端内壁固定连接有轴承，且所述第二承重杆的上端插接有第一横梁，且所述第一横梁内侧靠近端盖的一端固定连接有第二液压机，所述第二液压机的一端固定连接有第二横梁。本实用新型的优点在于：第二承重杆和第一横梁的连接处设置有轴承，两者通过轴承转动连接，工作时可以根据需求进行转动，调节工作角度，使用更加方便。

技术领域

本实用新型涉及新型工装技术领域，特别是一种用于下模具拆卸吊运的新型工装。

背景技术

近些年，模具制造技术发展迅速，已成为现代制造技术不可或缺的一部分，更是推动社会发展的活化剂。现代模具制造技术正朝着高、精、尖方向发展，具体来说就是信息驱动加快、制造柔性提高、敏捷化制造以及系统化集成的方向发展。随着我国工业的发展，模具制造生产的进行，模具的更换成为面临的问题。现有技术中，大多数企业都是人工搬动模具来更换，既费时费力又没有效率。模具通常重量较大，而且这种模具表面没有突出的棱角非常不方便生产人员搬运，经常需要很多生产人员同时操作，不但在生产过程中会浪费较大的人力成本，直接影响了企业的生产效率，而且也容易在搬运过程中发生安全事故，而使用叉车起吊和拆卸，非常费劲，且需要特别大的操作空间，现有的下模具拆卸吊运工装大多使用不方便，车载吊装设备体型较大，工厂车间等很多地方无法工作，工厂车间使用的吊装设备，虽然可以在车间使用，但大多是固定安装，使用范围有限，使用性能大打折扣。

在中国专利CN201820732980.8中公开的一种模具加工用吊装装置，该模具加工用吊装装置，通过铁钩的底部转动连接有转动块，转动块的底部固定连接有副钢缆，副钢缆远离转动块的一端固定连接有夹持块，夹持块的顶部固定连接有螺纹杆，螺纹杆螺纹连接有挡块，夹持块与挡块的间隙夹持有模具，达到了对吊装的模具进行固定，进行安全吊装，保护工人安全，提高工厂的生产效率的目的，但是该模具加工用吊装装置，主支撑柱和副支撑柱长度不能变化，使工作范围没有可变化区间，工作效率受到一定限制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于下模具拆卸吊运的新型工装。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种用于下模具拆卸吊运的新型工装，包括车底座，所述车底座的下表面固定安装有万向轮，且所述车底座的上表面固定安装有第一钢丝滑轮、小车手柄、第一承重杆、第一液压机、动力电机、电瓶和工作台支柱，所述第一承重杆为钢管结构且其上端内部插接有第二承重杆，所述第二承重杆的上端内壁固定连接有轴承，且所述第二承重杆的上端插接有第一横梁，所述第一横梁与第二承重杆的连接处设置有端盖，且所述第一横梁内侧靠近端盖的一端固定连接有第二液压机，所述第二液压机的一端固定连接有第二横梁，所述第二横梁远离第二液压机的一端固定连接有第二钢丝滑轮；在所述动力电机的动力轴上固定安装有钢丝转轮，所述钢丝转轮的轮槽表面固定连接钢丝，所述钢丝远离钢丝转轮的一端固定连接有承重环；在所述工作台支柱远离车底座的一端固定安装有工作台。

可选的，所述万向轮为可制动万向轮，所述万向轮有四个且尺寸大小相等，且所述万向轮分布在车底座底部的四角处。

可选的，所述第一液压机的一端与车底座的上表面固定连接，且所述第一液压机的另一端与第二承重杆的下端固定连接。

可选的，所述轴承有两个，且所述轴承的外表面与第二承重杆的内表面固定连接，所述轴承的内表面与第一横梁的外表面固定连接。

可选的，所述第二液压机的一端与第一横梁内壁的一侧固定连接，所述第二液压机的另一端与第二横梁外表面的一侧固定连接。

可选的，所述第一承重杆与车底座用螺栓固定连接。

可选的，所述工作台四周开设有防滑挡板。