[实用新型]一种气压烧结炉的炉体结构

说明书

本实用新型公开了一种气压烧结炉的炉体结构，包括恒温箱、包裹在所述恒温箱外围的硬毡筒、包裹在所述硬毡筒外围的炉体，所述恒温箱两端通过恒温箱门封盖，所述硬毡筒两端通过硬毡门封盖，所述炉体两端通过炉门封盖，所述恒温箱门、硬毡门及炉门通过内炉门相接件连接，该内炉门相接件与气缸的伸缩端连接，该气缸驱动所述内炉门相接件、恒温箱门、硬毡门及炉门在所述炉体轴心线方向运动作开、合门动作，所述恒温箱内设有脱蜡口，该脱蜡口延伸至所述炉体外部。本实用新型整体结构简单合理，操作使用方便，密封性好，很好的满足了气压烧结炉对炉体结构的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及气压烧结炉设备技术领域，具体涉及一种气压烧结炉的炉体结构。

背景技术

气压烧结炉是用于对温高气压烧结材料进行烧结的设备，温高气压烧结材料的特性是首先在低压状态下进行烧结工艺，然后在常压下烧结材料达到疲劳状态，最后是在高气压下烧结(结果是进一步的增加材料疲劳状态并迅速的消除材料中的应力)。因此在高温高气压烧结工艺后，材料的各方面机械性能(硬度，强度，韧性等)都优于普通的烧结工艺。

现有的气压烧结炉炉体多为单开门结构，取送料操作难度大，同时存在密封性能不佳和脱蜡效果差的问题，亟待改善。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型提供了一种气压烧结炉的炉体结构，以至少解决现有气压烧结炉炉体不便于取送料操作和密封性差的问题，具有结构简单合理，方便操作的优点。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种气压烧结炉的炉体结构，包括恒温箱、包裹在所述恒温箱外围的硬毡筒、包裹在所述硬毡筒外围的炉体，所述恒温箱两端通过恒温箱门封盖，所述硬毡筒两端通过硬毡门封盖，所述炉体两端通过炉门封盖，所述恒温箱门、硬毡门及炉门通过内炉门相接件连接，该内炉门相接件与气缸的伸缩端连接，该气缸驱动所述内炉门相接件、恒温箱门、硬毡门及炉门在所述炉体轴心线方向运动作开、合门动作，所述恒温箱内设有脱蜡口，该脱蜡口延伸至所述炉体外部。

进一步设置，所述内炉门相接件包括依次连接的第一连接轴、第二连接轴和第三连接轴，所述第一连接轴与所述气缸的伸缩端连接且与所述炉门轴向固定，所述第二连接轴与所述硬毡门轴向固定，所述第三连接轴与所述恒温箱门轴向固定。

如此设置，内炉门相接件通过第一连接轴、第二连接轴和第三连接轴分别连接固定炉门、硬毡门和恒温箱门，方便气缸能够同时驱动各门板作开、合门动作。

进一步设置，所述恒温箱门、硬毡门及炉门为圆形结构，所述第一连接轴、第二连接轴和第三连接轴分别连接在所述恒温箱门、硬毡门及炉门的圆心处。

如此设置，炉体结构整体结构对称，受力均匀，使得开、合门动作更加顺畅稳定，同时提升密封效果。

进一步设置，所述气缸为双行程气缸。

如此设置，双行程气缸更好的适应炉门的开、合动作。

进一步设置，所述脱蜡口位于所述恒温箱中段位置。

如此设置，炉体闭合脱蜡时，蜡气能够集中于脱蜡口中流出，提高脱蜡效率。

进一步设置，所述炉体结构为对称结构。

如此设置，进一步提高整体的稳定性，各门板受力更加均匀，变形量对称，整体密封性较好。

进一步设置，还包括设置在所述恒温箱内的承载板。

如此设置，承载板用于承载物料，避免物料直接与恒温箱接触。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供的一种气压烧结炉的炉体结构，具备以下有益效果：