[实用新型]一种预制楼梯生产模具

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，且公开了一种预制楼梯生产模具，包括预制楼梯主体，所述预制楼梯主体底面设置有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的上端和第二支撑板的下端分别转动连接有第一转动板和第二转动板，所述第一支撑板下端和第一转动板右端均固定连接有梯形块，所述第二支撑板上端和第二转动板左端均开设有与梯形块相匹配的梯形槽，将钢筋两端分别放到对应的凸块上的定位孔中，然后根据需要在第一转动板和第二转动板之间及第一支撑板和第二支撑板之间放置好数量刚好的连接块，整个装置在梯形槽与梯形块的连接下得到固定，然后将搅拌好的混凝土灌入中间围起的空槽中，完成浇筑，整个过程通过插接方式，拼接简单。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种预制楼梯生产模具。

背景技术

现在大多数的楼梯施工，是在现场支设模板后绑扎钢筋，浇筑混凝土，连续浇水养护半个月左右，才能使混凝土达到强度标准，然后再人工对楼梯表面剔凿做毛，再行粘贴瓷砖装护栏，整个过程费时费力，污水粉尘噪音严重，而且楼梯与建筑物一体化，抗震性不好，地震时上下层楼板产生的震动会直接作用到楼梯上，造成楼梯断裂、倒塌以致破坏。近几年提出了预制楼梯概念，将楼梯在工厂用模板预制成型，到施工现场后直接进行拼装，不需要现场支设模板和浇水养护，极大缩短了工期。

但是预制楼梯在生产过程中，需要的模具较大，操作时非常不方便，费时费力，而且由于预制楼梯需要的台阶数不同，需要多套对应模具，占用了大量空间，经常更换搬运时也不方便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种预制楼梯生产模具，具备拼接简单、适应性广等优点，解决了背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述拼接简单、适应性广的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制楼梯生产模具，包括预制楼梯主体，所述预制楼梯主体底面设置有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的上端和第二支撑板的下端分别转动连接有第一转动板和第二转动板，所述第一支撑板下端和第一转动板右端均固定连接有梯形块，所述第二支撑板上端和第二转动板左端均开设有与梯形块相匹配的梯形槽，所述第一支撑板和第二支撑板之间设置有多个连接块，所述第一转动板和第二转动板之间也设置有多个连接块，多个所述连接块一侧均开设梯形槽，多个所述连接块另一侧均固定连接梯形块，所述第一转动板和第二转动板内侧均开设有凹槽，两个所述凹槽内均设置有匹配的凸块，两个所述凸块上均开设有多个均布的定位孔。

优选的，多个所述连接块均为不锈钢材质，多个所述连接块均为空心结构。

优选的，多个所述连接块前面均固定连接有拉手，所述拉手表面设置有防滑纹。

优选的，两个所述凸块靠近钢筋一侧均粘有塑料薄膜层。

优选的，所述第一转动板和第二转动板外侧均固定连接有吊环。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种预制楼梯生产模具，通过将第一支撑板和第二支撑板底面放置在水平面上，然后将一个凸块放置到凹槽中，将钢筋两端分别放到对应的凸块上的定位孔中，将另一个凸块放入对应的凹槽中，然后根据需要在第一转动板和第二转动板之间及第一支撑板和第二支撑板之间放置好数量刚好的连接块，整个装置在梯形槽与梯形块的连接下得到固定，然后将搅拌好的混凝土灌入中间围起的空槽中，完成浇筑，整个过程通过插接方式，不需要螺栓等其它工具，拼接简单。

2、该种预制楼梯生产模具，通过在第一转动板和第二转动板之间及第一支撑板和第二支撑板之间放置不同数量的连接块，可以浇筑出不同台阶数的预制楼梯，不需要更换模具，节省了时间，减小了占地面积，适应性更广。

附图说明