[实用新型]一种玻璃微珠生产用研磨盘

说明书

本实用新型公开一种玻璃微珠生产用研磨盘，包括研磨盘主体，所述研磨盘主体由基板及固定连接在基板顶面的树脂磨盘构成，所述树脂磨盘上开设有若干个等轴线且不同半径的环形槽，所述基板与树脂磨盘的中部形成有贯通顶端、底端的限位通孔，所述基板与树脂磨盘上形成有贯通顶端、底端的与限位通孔共对称轴面的扇形开口。玻璃微珠不易脱出磨盘，往复的摩擦滚动下，即可形成相同粒径大小的玻璃微珠，通过本实用新型进行玻璃微珠的加工，效率高且本实用新型的耐磨损性能好。

技术领域

本实用新型属于玻璃微珠技术领域，具体涉及一种玻璃微珠生产用研磨盘。

背景技术

玻璃微珠是一种用途广泛、性能特殊的新型材料，其由硼硅酸盐原料经加工而成，粒度为10至250微米，壁厚1至2微米，能够作为反光填料应用在各种应用场景中，玻璃微珠的生产过程中在成型后的粒径多数不均一，需在研磨装置中通过具有环形槽的上、下磨盘的往复挤压摩擦作用，使初成品加工成粒径大小均匀的标准产品，但现有的研磨装置多数采用金刚石磨盘，金刚石磨盘的雕刻难度高，所以通常青铜磨盘通常为含有金刚石颗粒的树脂浆成型成一整片结构，这类金刚石磨盘应用于玻璃微珠的滚动研磨时，玻璃微珠非常容易滑出，且长久使用下，金刚石磨盘的接触面易形成不规则的磨损槽面，使得上下磨盘无法对玻璃微珠磨成所需的粒径。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃微珠生产用研磨盘，以解决上述背景技术中提出的问题。

本次实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种玻璃微珠生产用研磨盘，包括研磨盘主体，所述研磨盘主体由基板及固定连接在基板顶面的树脂磨盘构成，所述树脂磨盘上开设有若干个等轴线且不同半径的环形槽，所述基板与树脂磨盘的中部形成有贯通顶端、底端的限位通孔，所述基板与树脂磨盘上形成有贯通顶端、底端的与限位通孔共对称轴面的扇形开口。

进一步说明的是，所述基板、树脂磨盘、环形槽、限位通孔的轴心线处于同一轴线。

进一步说明的是，所述环形槽沿树脂磨盘的半径方向设置，所述若干个环形槽等间距且共轴心分布在树脂磨盘上。

进一步说明的是，所述树脂磨盘有超高分子量聚乙烯形成的板材，所述环形槽通过机械雕刻形成在树脂磨盘上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

应用在实际时，研磨盘主体通过限位通孔安装在旋转装置上作为下磨盘，另一个研磨盘主体固定在在旋转装置上方作为上磨盘，待加工的玻璃微珠放在下磨盘上，旋转时，玻璃微珠在上、下放的研磨盘主体的摩擦下在环形槽中滚动，玻璃微珠不易脱出磨盘，往复的摩擦滚动下，即可形成相同粒径大小的玻璃微珠，通过本实用新型进行玻璃微珠的加工，效率高且本实用新型的耐磨损性能好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中树脂磨盘顶部的结构示意图；

其中：1、基板；2、树脂磨盘；3、环形槽；4、限位通孔；5、扇形开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1与图2，本实用新型提供以下技术方案：