[实用新型]一种在线式荧光磁粉视觉自动化检测装置

说明书

本实用新型公开了一种在线式荧光磁粉视觉自动化检测装置，包括底座和检测系统，所述底座的顶部固定连接有工作台，工作台顶部的右侧开设有检测面，检测面顶部的左侧设置有上料机构，工作台的内部设置有吸料机构，本发明涉及荧光磁粉检测技术领域。通过设置上料机构，利用竖板的上下移动使得第二三角板同步运动，经过第二三角板与第一三角板的斜面适配，配合弹性柱，可以控制橡胶板是否堵住出料方管，来实现荧光磁粉的自动落料过程，无需人工手动进行控制，不仅能够提高荧光磁粉的出料精度，而且操作过程简单，使用方便，极大的提高了荧光磁粉视觉自动化检测效率。

技术领域

本实用新型涉及荧光磁粉检测技术领域，具体为一种在线式荧光磁粉视觉自动化检测装置。

背景技术

荧光磁粉这是一种在紫外线(黑光)照射下进行磁痕观察的磁粉。荧光磁粉有水性和油性两种；它是以磁性氧化铁粉、工业纯铁粉、羰基铁粉等为核心，再在外面粘合一层荧光染料树脂制成。在紫外光的照射下，能发出波长为510～550nm为人眼接受的最敏感的鲜明的黄绿色荧光，与工件表面颜色形成很高的对比度。荧光磁粉具有很高的检测灵敏度，可见度及与工件表面的对比度都远大于非荧光磁粉，容易观察，能提高检测速度，使用范围也很广泛。

参考公开号为，CN102297892A专利，采用每次八只工件进行一次性探伤检测，检测速度快、功效高，大大提高了工效，给企业带来极大的经济效益；参考公开号为，CN201463766U专利，测量数据更准确，能在现场拍片和摄像，以获取数据检测的原始档案资料，现有的荧光磁粉进行检测时，具备以下缺陷：

1.在进行荧光磁粉的出料过程时，需要人工手动进行控制，出料精度难以进行把控，而且操作过程繁琐，使用不方便，极大的降低了荧光磁粉视觉自动化检测效率；

2.荧光磁粉检测完成后，需要人工进行清理台面，不仅容易会造成荧光磁粉的撒漏，而且需要人工进行收纳，清理和收纳的过程浪费较大的人力物力，成本较高；

3.荧光磁粉进行收纳时，容易造成荧光磁粉在收纳箱内的堆积，不及时进行处理，不仅容易出现堵料过程，而且会给荧光磁粉的取出过程造成困难，使用不方便；

4.荧光磁粉进行视觉自动化检测时，仅仅依赖光泽度数据进行对比，检测的数据较为单一，不仅视觉自动化检测的效率较低，而且实验数据缺乏成像对比，降低了检测精度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种在线式荧光磁粉视觉自动化检测装置，解决了现有的荧光磁粉进行检测时，需要人工手动进行控制，出料精度难以进行把控，需要人工进行收纳，荧光磁粉在收纳箱内的堆积，检测精度的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种在线式荧光磁粉视觉自动化检测装置，包括底座和检测系统，所述底座的顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部的右侧开设有检测面，所述检测面顶部的左侧设置有上料机构，所述工作台的内部设置有吸料机构，所述工作台顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部之间固定连接有驱动机构。

所述上料机构包括上料箱，所述上料箱的底部固定连接有底板，且底板的底部与工作台的顶部固定连接，所述上料箱的左侧与支撑板的一侧固定连接，所述上料箱右侧的下方连通有出料方管，所述上料箱内腔底部的右侧滑动连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有第一三角板，所述第一三角板的右侧固定连接有橡胶板，且橡胶板的右侧与出料方管的左侧接触，所述第一三角板的斜面滑动连接有第二三角板，所述第二三角板的顶部固定连接有竖板，所述滑板左侧的两侧均固定连接有弹性柱，两个所述弹性柱的一端均与上料箱的内壁固定连接。

优选的，所述驱动机构包括横座，所述横座的底部与两个支撑板的顶部固定连接，所述横座顶部的右侧固定连接有固定座，所述固定座左侧的两侧均固定连接有第一液压杆。