[实用新型]一种用于生产断路器接线座的冲压模具

说明书

本申请涉及一种用于生产断路器接线座的冲压模具，包括上模和下模，所述上模下端设置有型腔，所述下模上端设置有型芯，所述上模上端面外圈和所述下模下端面外圈各设置有两组多块减震板。本申请具有降低噪音等效果。

技术领域

本申请涉及冲压模具技术领域，尤其是涉及一种用于生产断路器接线座的冲压模具。

背景技术

目前，冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。现有的冲压模具在生产中容易因变形卡住外导套，或是模具组产生变形使得生产的产品尺寸不稳定，且影响模具寿命降低生产效率。

现有专利授权公告号：CN105195609B《冲压模具》公开了一种冲压模具，包括依次层叠且平行设置的上模座、上垫板、上夹板、脱背板、脱料板、下模板、下垫板、下模座而形成的模具组；还包括固定块、弹簧固定部及主导柱组件；主导柱组件设置于上模座及下模座中；主导柱组件包括导柱、衬套、外导套、卡簧槽及压盖；导柱与下模座接触的部分还依次套设有衬套及外导套；外导套与下模座接触的部分沿外导套的径向设有卡簧槽；压盖设于上模座中，并与导柱对接，其中，压盖的轴线与导柱的轴线对齐。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当该冲压模具在使用时，上模由上至下移动并与下模产生碰撞，上模内的型腔和下模内的型芯同样产生碰撞，使得沿型腔和型芯之间移动的料带被冲压成型，但冲压成型的同时，上模、下模、型芯和型腔碰撞将会产生巨大的噪音，而冲压模具在生产的过程中需要人员进行看管，而长期处于该种噪音较大的环境中将会使得操作人员听力受损。

实用新型内容

为了对生产中的模具进行降噪，本申请提供一种用于生产断路器接线座的冲压模具。

本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于生产断路器接线座的冲压模具，包括上模和下模，所述上模下端设置有型腔，所述下模上端设置有型芯，所述上模上端面外圈和所述下模下端面外圈各设置有两组多块减震板。

通过采用上述技术方案，当冲压模具在使用时，冲压模具上模和下模发生碰撞，从而产生巨大的噪音，且随着上模和下模的不断碰撞，噪音将会持续产生，该方案在上模和下模的接触端，即上模和下模相互靠近的一端的外端设置减震板，一方面通过减震板减轻上模和下模碰撞时产生的振动，从而减小噪音，另一方面通过减震板减小上模和下模碰撞时的接触面积，从而减低噪音的产生。

优选的，所述上模上端面外圈和所述下模下端面外端开设有供所述减震板插接的安装槽，所述减震板通过沉头螺栓固定于所述安装槽内。

通过采用上述技术方案，将减震板固置于安装槽内，并通过沉头螺栓固定，使得减震板在不会影响上模和下模合模的同时，可进行更换，一方面减震板承受着上模和下模合模时的碰撞，当减震板出现损坏时可进行更换，另一方面可通过更换面积大小不同的减震板来找到最适合的减震板。

优选的，两组所述减震板相互靠近的一端的面积小于相互远离一端的面积。

通过采用上述技术方案，将减震板设置成一端大一端小的形状，使得两块减震板碰撞时是两个小面抵紧，该方案通过减小上模和下模碰撞时的接触面积，从而降低碰撞时产生的噪音，另一方面，减震板的接触面积小，但支撑面积大，使得上模落下时，减震板可以提供更好的减震和支撑效果，避免损伤下模。

优选的，两组所述减震板相互靠近的一端开设有吸音槽。

通过采用上述技术方案，在减震板接触的端面开设吸音槽，一方面减少减震板碰触时的接触面积，从而减少噪音的产生，另一方面通过吸音槽将部分产生的噪音进行吸收，使得产生的噪音可以减小，同时通过在减震板上开设吸音槽使得上模和下模合模后快速分开的过程中，不会因为两组减震板之间有粘连造成损坏。