[实用新型]一种工业烟气热能再利用装置

说明书

本实用新型涉及一种工业烟气热能再利用装置，引风机将工业废烟气抽出，经余热回收装置回收余热、再经脱硫脱硝装置对污染物进行处理后，平均温度仍然高达120‑130℃左右的烟气排入余热再利用装置再利用后，从烟囱中排出；第一排烟管道上的第一阀门根据烟气排放量及压力需要调节开关；增压机增压后的烟气，进入过滤器，对烟气进行除尘处理，出过滤器的烟气，进入各换热单元，本发明将平均温度仍然高达120‑130℃左右的达到排放标准要求的工业烟气，替代低压饱和蒸汽，多途径开发，用作加热、保温的热量来源，为工业生产创造效益，为环境保护减少污染排放。

技术领域

本实用新型涉及钢铁技术领域，尤其涉及一种工业烟气热能再利用装置。

背景技术

钢铁、焦化行业生产中产生较多的工业废烟气，这些烟气经过余热回收、脱硫脱硝，能量再利用和无害化处理，单个烟囱的排放量多达几十至一百万以上标准立方/小时左右的当量。平均温度仍然高达120-130℃。仍然蕴含较多的热能。烟气蕴含的大量热能，再利用就是宝贵的资源，直接排放就是热污染。烟气的灰尘含量≤20mg/Nm3，SO2、NOX、NH3、氟化物等有害物质经处理后含量达到《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国大气污染防治法》、《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目环境保护设计规定》、《环境空气质量标准》等相关国家标准要求。也能满足一般的热能再利用的条件。因此，开拓出更多的再利用途径，既节能降耗为工业生产做贡献，也减少了热污染为环保做贡献。双重效益，大有可观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，而提出的一种工业烟气热能再利用装置。

本实用新型解决上述问题的技术方案为：一种工业烟气热能再利用装置，沿烟气流通方向依次包括引风机、余热回收装置、脱硫脱硝装置、余热再利用装置、烟囱，所述引风机连接工业废烟气进气管，所述余热回收装置通过管道与引风机相连，所述脱硫脱硝装置通过管道连接余热回收装置，所述脱硫脱硝装置通过第一排烟管道连接烟囱，所述第一排烟管道上设有第一阀门；

所述余热再利用装置进气端通过第一管道连通第一排烟管道，出气端通过第二管道连通第一排烟管道，所述第一管道设置在第一阀门前端，第二管道设置在第一阀门后端。

进一步的，所述余热再利用装置包括增压机、过滤器以及若干换热单元，所述增压机的进气端连接第一管道，所述增压机和过滤器之间通过第三管道连接，所述过滤器的出气端连接第四管道，每个换热单元的进气端通过进气支管与第四管道连通，出气端通过出气支管与第二管道连通；

所述第一管道上设有第二阀门，所述第三管道上设有第三阀门和第四阀门，所述第五管道与第三管道的连接点设置在第三阀门和第四阀门之间，所述第四管道上设有第五阀门，每个进气支管上均设有第七阀门，每个出气支管上均设有第八阀门。

进一步的，所述第三管道和第四管道通过第五管道相连通，所述第五管道上设有第六阀门。

进一步的，所述第一管道、第三管道、第四管道上设有分别设有压力表V1、压力表V2、压力表V3。

进一步的，所述过滤器为折流板捕雾器。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种工业烟气热能再利用装置，平均温度仍然高达120-130℃左右的达到排放标准要求的工业烟气，替代低压饱和蒸汽，多途径开发，用作加热、保温的热量来源，为工业生产创造效益，为环境保护减少污染排放；打开第六阀门，关闭第四阀门和第五阀门，即可在保证运行的情况下冲洗或检修/更换过滤器；换热单元的进出口均设置阀门，以方便关、停或切换调节。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。