[实用新型]一种多级泵环保型高温机封压盖机构

说明书

本实用新型涉及一种多级泵环保型高温机封压盖机构，压板设置在盖体的外侧，盖体的一侧形成有冷却水进口，盖体的另外一侧形成有冷却水出口，盖体的端部形成有内止口，压板的端部形成有外止口，内止口和外止口之间焊接，焊接后的盖体和压板之间形成有冷却空间；冷却水进口连通冷却空间，冷却水出口连通冷却空间，冷却水进口、冷却水出口和冷却空间配合外置的冷却源形成冷却循环。本技术方案针对现有高温机封压盖的结构缺陷和不足，既有冷却效果，又能有效节约水资源，避免水垢产生；完全消除了冷却水与介质的接触，即保证了很好的冷却效果，并且没有任何浪费，维持舒适的工作场所，真正做到环境友好，且节约资源。

技术领域

本实用新型涉及一种多级泵环保型高温机封压盖机构，属于泵技术领域。

背景技术

高温型多级泵密封系统通常由冷却装置、冲洗装置、机械密封、机械密封压盖、密封辅助管路、轴套、泵腔构成，机械密封由动环、静环、压紧元件(弹簧)和密封元件密封圈)等组成。动环靠密封腔中的液体压力和压紧元件的压力，使其端面贴合在静环的端面上，形成微小的轴向间隙而达到密封的目的。两密封端面A、静环和机封压盖的密封C、动环和轴的密封B构成三道密封，封堵了密封腔中液体向外泄漏的全部可能途径，实现可靠的密封。

机械密封的动环和静环端面互相摩擦，不断产生摩擦热，使密封面温度升高，对密封造成不良影响：摩擦副内液膜的蒸发、汽化造成干摩擦；摩擦副内的液膜变质；摩擦端面的液体蒸发，汽压增高，产生泄漏；加速腐蚀；密封圈老化；动、静环产生变形。为了消除摩擦热的影响，保证密封正常工作，延长使用寿命，必须采取适应机械密封要求的冷却方法，使端面具有液膜存在，起到润滑作用，保证机械密封的正常工作。除了对摩擦副进行冲洗、冷却外，还需冷却静环背面，尤其是高温型介质，否则机械密封寿命大大缩短。

目前使用的机封压盖，参见图1，静环冷却水从机封压盖上方冷却水进口进，冷却静环后，从机封压盖下方的冷却水出口流出，泵正常工作时，冷却水系统必须与泵同步工作，其弊端为：冷却水从出口流出，不能回收，浪费水资源；当冷却水进口量较大时，冷却水会从径向间隙D向大气恻漏出，四处飞溅，污染工作场所。在机封轴套外表面上产生水垢。即高温机封压盖会大量浪费水资源，污染工作场所，机封轴套外表面产生水垢。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种多级泵环保型高温机封压盖机构，针对现有高温机封压盖的结构缺陷和不足，既有冷却效果，又能有效节约水资源，避免水垢产生。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种多级泵环保型高温机封压盖机构，用于轴套的密封，所述轴套连接有静环和动环，所述动环跟随所述轴套旋转并轴向移动，动环的端面与静环的端面贴合，多级泵环保型高温机封压盖机构包括盖体和压板，所述压板设置在所述盖体的外侧，所述盖体的一侧形成有冷却水进口，盖体的另外一侧形成有冷却水出口，盖体的端部形成有内止口，压板的端部形成有外止口，所述内止口和外止口之间焊接，焊接后的盖体和压板之间形成有冷却空间；所述冷却水进口连通所述冷却空间，所述冷却水出口连通所述冷却空间，冷却水进口、冷却水出口和冷却空间配合外置的冷却源形成冷却循环。

作为多级泵环保型高温机封压盖机构优选方案，所述轴套从盖体的中心通口穿过，盖体包括第一壳体和第二壳体，所述内止口形成在第一壳体及第二壳体的端部。

作为多级泵环保型高温机封压盖机构优选方案，所述轴套从压板的中心通口穿过，压板包括嵌入凸环，所述外止口形成在嵌入凸环的上下侧。

作为多级泵环保型高温机封压盖机构优选方案，所述盖体与静环之间填充有第一密封环。

作为多级泵环保型高温机封压盖机构优选方案，所述动环的侧部设有压紧环，所述压紧环与所述轴套之间填充有第二密封环。

作为多级泵环保型高温机封压盖机构优选方案，所述动环形成有与轴套表面配合的滑动台阶。