[实用新型]一种闸阀

说明书

本实用新型涉及一种闸阀，包括阀体、阀瓣、阀杆和阀座，所述阀体内设有介质通道，所述阀瓣设在阀体内，所述阀体上对应阀瓣的两侧均设有阀座，所述阀座相互倾斜设置，所述阀瓣的顶端固定连接有贯穿阀体设置的阀杆，所述阀瓣朝向阀座的两侧上均凸出设有连接环，所述阀座上设有与连接环相抵触连接的密封件，所述阀座上设有与密封件相对应的固定槽，所述密封件朝向连接环的一侧凸出于固定槽设置，所述密封件和连接环抵触连接的一侧边缘均设为圆角。本实用新型的有益效果为：使连接环与密封件进行抵触密封，其抵触连接的一侧边缘均设为圆角能使阀瓣在插入的时候，连接环与密封件的连接更加的轻松、平滑，减少磨损，有效的提高了密封性。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种闸阀。

背景技术

闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性，如堆焊1Cr13、STL6、不锈钢等。闸板有刚性闸板和弹性闸板，根据闸板的不同，闸阀分为刚性闸阀和弹性闸阀。

现有的闸阀中阀瓣一般采用实心的金属制造，重量较大，控制较为不便，而且比较耗费材料的成本；阀瓣和阀座在使用的过程中，会经常摩擦、碰撞，而且阀座与阀瓣之间的密封不稳定，容易发生泄漏。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种闸阀，以解决上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种闸阀，包括阀体、阀瓣、阀杆和阀座，所述阀体内设有介质通道，所述阀瓣设在阀体内，所述阀体上对应阀瓣的两侧均设有阀座，所述阀座相互倾斜设置，所述阀瓣的顶端固定连接有贯穿阀体设置的阀杆，所述阀瓣朝向阀座的两侧上均凸出设有连接环，所述阀座上设有与连接环相抵触连接的密封件，所述阀座上设有与密封件相对应的固定槽，所述密封件朝向连接环的一侧凸出于固定槽设置，所述密封件和连接环抵触连接的一侧边缘均设为圆角。

通过采用上述技术方案，使连接环与密封件进行抵触密封，其抵触连接的一侧边缘均设为圆角能使阀瓣在插入的时候，连接环与密封件的连接更加的轻松、平滑，减少磨损，有效的提高了密封性。

本实用新型进一步设置为：所述密封件的外壁和内壁上均设有向内凹陷的凹槽，所述固定槽的侧壁上设有与凹槽相对应的凸块。

通过采用上述技术方案，使密封件在装入固定槽的时候，凸块能与凹槽进行卡扣连接，有效的将密封件固定在固定槽内，使其连接更加的稳定。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽弧形设置。

通过采用上述技术方案，使密封件的拆装都更加的方便，并不会影响连接强度。

本实用新型进一步设置为：所述阀瓣的两侧上均设有圆弧形设置的分散槽。

通过采用上述技术方案，分散槽能有效的将阀瓣侧面受到介质的压力进行分散，有效的提高了阀瓣的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述阀瓣的底部设有倒“U”型设置的弹性槽。

通过采用上述技术方案，弹性槽能使阀瓣的底部与阀座之间保持紧密贴合的状态，避免长时间的使用使其密封性降低。

本实用新型进一步设置为：所述阀座上设有通孔，所述通孔的内径与介质通道的内径相同设置。

通过采用上述技术方案，能有效的避免阀座对介质在流动的时候产生阻力，使介质流动更加的顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述阀瓣与连接环一体成型设置。

通过采用上述技术方案，有效的提高了连接强度，延长使用寿命。

附图说明