[实用新型]一种自动装配的模具支撑机

说明书

本实用新型公开了一种自动装配的模具支撑机，包括机座和夹紧装置，其特征在于，所述机座左侧固定安装有两组导向板，所述导向板右侧设置有模具放置台，所述模具放置台下方设置有滑槽，所述滑槽固定安装在机座上；所述夹紧装置包括水平压紧板和竖直压紧板，所述水平压紧板共两组左右对称固定安装在机座上，竖直压紧板固定安装在机座上方。本实用新型通过在模具放置台上放置模具下模，在导向板上放置模具上模，工作时能将模具上模放置在模具下模上并自动进行装配夹紧，避免了人工上模，提高了劳动效率。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体是一种自动装配的模具支撑机。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

在一般的模具成型中都是靠人工来进行模具的装配，先将模具下模放置好，再人工进行模具上模的装配，对于一些比较重的模具，人工操作就比较费时费力且工作效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动装配的模具支撑机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动装配的模具支撑机，包括机座和夹紧装置，其特征在于，所述机座左侧固定安装有两组导向板，所述导向板右侧设置有模具放置台，所述模具放置台下方设置有滑槽，所述滑槽固定安装在机座上；所述夹紧装置包括水平压紧板和竖直压紧板，所述水平压紧板共两组左右对称固定安装在机座上，竖直压紧板固定安装在机座上方。

进一步的，两组所述导向板左侧中间位置设置有推板，所述推板左侧固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆左端固定连接在机座上。

进一步的，所述模具放置台右侧下方固定安装有齿条，所述齿条与齿轮啮合，所述齿轮过盈配合连接在传动轴上，所述传动轴通过轴承连接在机座上，传动轴右端连接有联轴器，所述连轴器连接电动机，所述电动机固定安装在机座右侧。

进一步的，一组所述水平压紧板一侧固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离水平压紧板的一端固定连接在机座上，另一组所述水平压紧板一端固定连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的一端固定连接在机座左侧。

进一步的，所述机座上方固定连接有固定连接有第四伸缩杆，所述第四伸缩杆下方固定连接有竖直压紧板。

进一步的，所述导向板上方平行放置有模具上模，模具放置台上平行放置有模具下模，所述模具放置台上方固定连接有限位板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：模具放置台上放置模具下模，限位板将模具下模固定，导向板上方平行放置有模具上模并用推板推动可将模具上模推到模具下模上便于装配；水平压紧板和竖直压紧板的设置将模具上模与下模夹紧便于模具成型。

附图说明

图1为一种自动装配的模具支撑机的结构示意图。

图2为一种自动装配的模具支撑机的装配时的结构示意图。

图3为一种自动装配的模具支撑机俯视的结构示意图。

图中：1-机座，2-第一伸缩杆，3-推板，4-导向板，5-模具放置台，6-滑槽，7-模具下模，8-齿轮，9-传动轴，10-联轴器，11-电动机，12-齿条，13-第二伸缩杆，14-水平压紧板，15-竖直压紧板，16-第四伸缩杆，17-限位板，18-模具上模，19-第三伸缩杆。

具体实施方式