[实用新型]一种绝缘耐火刚玉坩埚的制备模具

说明书

本实用新型公开了一种绝缘耐火刚玉坩埚的制备模具，属于坩埚制备技术领域，包括模具主体，所述模具主体底部的两侧皆设置有模具槽，所述模具槽的顶部皆设置有侧模具，所述侧模具底部的一侧皆设置有对接槽，两组所述侧模具和模具槽两端的一侧皆设置有凸起板，其中一组所述侧模具和模具槽两端的一侧皆均匀设置有多组限位块。本实用新型通过先稍稍转动固定架，使固定架上的卡槽与凸起块缓缓分离，然后取出固定架、连杆和内模具，然后电动伸缩杆在电力作用下延长其输出端的长度，使侧模具和内部成型的模具缓缓向上移动，然后向两组分开两组对接的侧模具和模具槽，便于将成型的坩埚取下，在一定程度上降低了工作的难度，提高了拆卸的效率。

技术领域

本实用新型涉及坩埚制备技术领域，具体为一种绝缘耐火刚玉坩埚的制备模具。

背景技术

坩埚是化学仪器的重要组成部分，它是熔化和精炼金属液体以及固液加热、反应的容器，是保证化学反应顺利进行的基础。

然而现有的坩埚制备模具在制备坩埚时，很难将制备模具从成型的坩埚外取出，从而在一定程度上增加了工作的难度，降低了拆卸的效率，降低了使用率，且现有的坩埚制备模具在对接时，缺少预先对接组件，从而使其的对接不够稳定，降低了后期坩埚成型的完整度，增加了后期工作的难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决的问题，提供一种绝缘耐火刚玉坩埚的制备模具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绝缘耐火刚玉坩埚的制备模具，包括模具主体，所述模具主体底部的两侧皆设置有模具槽，所述模具槽的顶部皆设置有侧模具，所述侧模具底部的一侧皆设置有对接槽，两组所述侧模具和模具槽两端的一侧皆设置有凸起板，其中一组所述侧模具和模具槽两端的一侧皆均匀设置有多组限位块，所述模具槽远离凸起板一侧的底端皆设置有第二固定块，所述侧模具远离凸起板的一侧皆设置有第一固定块，每两组所述第一固定块和第二固定块相邻的端面皆安装有电动伸缩杆，所述模具槽外侧的顶端皆设置有凸起块，所述凸起块的顶部设置有固定架，所述固定架底部的中间位置处设置有连杆，所述连杆的底部设置有内模具，所述固定架内部两侧的底端皆设置有卡槽。

优选地，剩余一组所述侧模具和模具槽的两端皆均匀设置有多组与限位块相匹配的限位槽，两组所述侧模具和模具槽皆通过限位槽和限位块可拆卸连接，所述限位槽和限位块皆位于凸起板的一侧。

优选地，所述固定架皆通过卡槽和凸起块的相互配合与侧模具可拆卸连接。

优选地，所述内模具位于侧模具和模具槽的内侧。

优选地，所述卡槽的内侧皆设置有阻尼垫，所述卡槽和阻尼垫皆为“U”型结构，所述阻尼垫的内侧皆均匀设置有多组摩擦纹路。

优选地，所述模具槽顶部的一侧皆设置有与对接槽相匹配的对接块，所述模具槽皆通过对接槽和对接块的相互配合与侧模具可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的固定架、卡槽、凸起块、电动伸缩杆、侧模具和模具槽，从而在需要将模具主体从成型的坩埚外取下时，先稍稍转动固定架，使固定架上的卡槽与凸起块缓缓分离，然后取出固定架、连杆和内模具，然后电动伸缩杆在电力作用下延长其输出端的长度，从而使侧模具和内部成型的模具缓缓向上移动，然后向两组分开两组对接的侧模具和模具槽，便于将成型的坩埚取下，在一定程度上降低了工作的难度，提高了拆卸的效率，提高了使用率；

2、本实用新型通过设置的对接槽、对接块，限位槽和限位块，从而使各组模具槽和侧模具之间的对接起到定位的作用，从而使其的对接位置更为稳定，且紧密，提高了后期坩埚成型的完整度，降低了后期工作的难度。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型A的放大图。