[实用新型]电锤钻

说明书

一种电锤钻，包括内置有电机和减速齿轮的壳体以及组装于所述电锤钻的工作头，所述电锤钻通过连接于所述减速齿轮和工作头之间的传动装置形成旋转类工作模式和非旋转类工作模式，所述电机在非旋转类工作模式下具有与其在旋转类工作模式下使所述工作头正转输出的第一转动方向相反的第二转动方向。本申请将非旋转类工作模式下的电机进行换向，在不影响正常功能实现的基础上，利用了齿轮的反向啮合传递非旋转类工作模式下的动力输出，分摊了齿轮的磨损，延长齿轮组的使用寿命。

技术领域

本申请涉及电动工具领域，尤其涉及电锤钻。

背景技术

许多手持式电动工具，诸如往复锯、锤钻、电镐等，利用电机来驱动电动工具的工具头执行预期的动作。这类工具在电机与工具头之间设置有运动传动机构，齿轮传动机构因其结构紧凑、传动精度高、使用范围宽、传动比大等优点被广泛应用于此应用。在利用齿轮传动机构作为传动装置的应用中，相啮合的齿轮的轮齿通常形成有硬化层以抵抗啮合过程中的磨损和延长齿轮的使用寿命。然而，齿轮在经过长时间使用和啮合后，轮齿表面上的硬化层也会逐渐磨损甚至脱落，这会进一步加快齿轮的磨损，而齿轮也是整个工具寿命的短板，从而限制了整把电动工具的使用寿命。

因此，有必要改进以克服现有技术中存在的技术问题。

实用新型内容

本申请要解决的主要是电动工具的齿轮磨损快的问题。

为解决上述技术问题，本申请提供一种电锤钻，包括内置有电机和减速齿轮的壳体以及组装于所述电锤钻的工作头，所述电锤钻通过连接于所述减速齿轮和工作头之间的传动装置形成旋转类工作模式和非旋转类工作模式，所述电机在非旋转类工作模式下具有与其在旋转类工作模式下使所述工作头正转输出的第一转动方向相反的第二转动方向。

进一步地，所述电锤钻具有驱动所述工作头旋转的锤管以及具有驱动所述传动装置换挡的模式切换旋钮，所述电锤钻通过检测所述锤管是否旋转或者所述模式切换旋钮对应的位置来获得具体的工作模式。

进一步地，当所述模式切换旋钮及其关联部件所在的位置被确认为非旋转类工作模式时，所述电机切换到第二转动方向。

进一步地，所述电锤钻通过传感器或者机械传递的方式获得所述模式切换旋钮及其关联部件所在的位置。

进一步地，所述电锤钻包括固设在所述壳体上用以检测工作模式相关信号的霍尔传感器。

进一步地，所述电锤钻具有正反转开关，当所述正反转开关位于正转位置时，所述电机的转动方向为第一转动方向。

进一步地，所述正反转开关位于反转位置时，所述电机始终保持第二转动方向。

进一步地，所述电锤钻包括接收正反转开关信号并向电机发出换向信号的控制电路板。

进一步地，所述旋转类工作模式包括单钻模式和/或锤钻模式；所述非旋转类工作模式包括单凿模式。

进一步地，所述电锤钻包括控制电路板，所述控制电路板采集所述电锤钻的工作模式信息并控制电机换向。

本申请将非旋转类工作模式下的电机进行换向，在不影响正常功能实现的基础上，利用了齿轮的反向啮合传递非旋转类工作模式下的动力输出，分摊了齿轮的磨损，延长齿轮组的使用寿命。

附图说明

结合附图参阅以下具体实施方式的详细说明，将更加充分地理解本申请。其中：

图1显示本申请电锤钻的局部剖视结构示意图；

图2显示本申请模式切换旋钮和传动机构组件的结构示意图；

图3显示本申请模式切换旋钮及其拨片的结构示意图。

具体实施方式