[实用新型]一种环形隔离器机壳去毛刺设备

说明书

本实用新型涉及打磨设备的技术领域，公开了一种环形隔离器机壳去毛刺设备，包括机身以及电机，所述电机的转动端同轴固定有安装轴，所述安装轴上同轴固定有安装盘，所述安装盘的中心同轴开设有插接安装轴的通孔，所述安装盘背离电机的一端同轴设置有用于嵌设砂纸的环形腔，所述环形腔内同轴设置有支撑板，且所述环形腔内设置有推动支撑板向远离电机方向移动趋势的推力弹簧，所述安装轴远离电机的一端同轴开设有插槽，所述插槽内嵌设有插销，所述插销远离安装轴的一端同轴延伸有挤压砂纸的限位环。本实用新型具有一次安装多层砂纸，并直接取下外层砂纸，内层砂纸自动补充进行打磨，减少砂纸更换时间，提升打磨效率。

技术领域

本实用新型涉及打磨设备的技术领域，尤其是涉及一种环形隔离器机壳去毛刺设备。

背景技术

打磨是一种表面改性的技术，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

如图1所示，现有手持打磨机，包括机身1，在机身1内设置有打磨电机，打磨电机的转动端伸出机头，并在转动端同轴固定有安装盘2，安装盘2背离机头的一端同轴开设有螺纹孔，并在螺纹孔内配合有螺栓；

砂纸贴合固定于安装盘上，再通过螺栓穿过砂纸连接螺纹孔内，螺栓的头部挤压砂纸固定于安装盘2上，当打磨电机启动时，安装盘2带动砂纸高速转动，即通过高速旋转的砂纸进行打磨作业。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：

在实际使用过程中，由于砂纸是一次性消耗品，需要重复的拧动螺栓，从而更换砂纸，造成打磨效率的降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种环形隔离器机壳去毛刺设备，可一次安装多层砂纸，并直接取下外层砂纸，内层砂纸自动补充进行打磨，减少砂纸更换时间，提升打磨效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种环形隔离器机壳去毛刺设备，包括机身以及电机，所述电机的转动端同轴固定有安装轴，所述安装轴上同轴固定有安装盘，所述安装盘的中心同轴开设有插接安装轴的通孔，所述安装盘背离电机的一端同轴设置有用于嵌设砂纸的环形腔，所述环形腔内同轴设置有支撑板，且所述环形腔内设置有推动支撑板向远离电机方向移动趋势的推力弹簧，所述安装轴远离电机的一端同轴开设有插槽，所述插槽内嵌设有插销，所述插销远离安装轴的一端同轴延伸有挤压砂纸的限位环。

通过采用上述技术方案，打磨前，将一叠砂纸装入环形腔内，支撑板和限位环的阻挡下，使得砂纸稳定的嵌设于环形腔内；打磨时，电机的转动端同步带动安装轴、安装盘以及砂纸高速转动，实现对工件打磨的目的；更换砂纸时，撕裂取下最完成的砂纸，推力弹簧推动支撑板向环形腔外移动一层砂纸的厚度，使得新的砂纸被推动至与安装盘面平齐，实现快速更换新砂纸的目的，提升打磨效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推力弹簧与安装轴同轴设置，且所述推力弹簧的外侧与安装腔内壁抵接设置。

通过采用上述技术方案，无需在环形腔内设置多个推力弹簧，且推力弹簧的外侧与安装腔内壁抵接，避免推力弹簧在环形腔内移动，实现稳定推动支撑板移动的目的。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装轴径向的相对两端开设有滑槽，所述滑槽与插槽连通设置，所述安装盘上开设有分别与滑槽对齐连通的通槽，所述滑槽内嵌设有滑条，所述滑条沿安装轴的径向滑动，所述插销与滑条之间铰接有连杆；当所述插销完全嵌入插槽中时，所述滑条与支撑板挤压配合。