[实用新型]一种用于平板砂带机的除尘器

说明书

本实用新型涉及除尘器技术领域，尤其是指一种用于平板砂带机的除尘器，包括机台、加工腔、平板砂带机、抽风装置、供水装置、储水腔及气体过滤层，机台内设有抽风腔，抽风腔的进风口设有水帘除尘结构，抽风腔与抽风装置连通，水帘除尘结构的底部设有废液过滤组件，气体过滤层的下侧和上侧分别有第一横向气道和第二横向气道，抽风装置的出风口连通有纵向排气道，纵向排气道与第一横向气道连通，第二横向气道开设有排气孔，供水装置将储水体供应至水帘除尘结构和加工腔。本实用新型通过水膜和气体过滤层对气流进行二次过滤除尘，除尘效果显著，安全性能好，且通过废液过滤组件对废液进行过滤，保证了水体的质量，水体循环使用，节能环保。

技术领域

本实用新型涉及除尘器技术领域，尤其是指一种用于平板砂带机的除尘器。

背景技术

工件在生产中需要对其进行去毛刺、打磨、抛光等工序，在上述加工中会产生大量的尘埃，甚至会产生火花。大量的尘埃不但对环境污染很大，还容易发生火灾，甚至爆炸的危险。通常的做法是使用通风除尘管道系统对尘埃进行吸附，虽然通风除尘管道系统的除尘效果较好，但是仍然存在安全隐患。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于平板砂带机的除尘器，其通过水膜和气体过滤层对气流进行二次过滤除尘，除尘效果显著，安全性能好，有利于保证排放气体的洁净度，且通过废液过滤组件对废液进行过滤，保证了水体的质量，水体循环使用，节能环保。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于平板砂带机的除尘器，其包括机台、设置于机台的正面的加工腔、设置于加工腔内的平板砂带机、装设于机台的抽风装置、内置于机台的供水装置、设置于机台的底部的储水腔及内置于机台并位于储水腔的上方的气体过滤层，所述机台的内部设置有抽风腔，所述抽风腔的进风口设置有水帘除尘结构，所述抽风腔的出风口与抽风装置的进风口连通，所述平板砂带机位于水帘除尘结构的外侧，所述水帘除尘结构的底部设置有废液过滤组件，所述废液过滤组件位于储水腔的上方，所述加工腔与废液过滤组件连通，所述储水腔与气体过滤层之间具有第一横向气道，所述抽风腔的外侧壁与气体过滤层之间具有第二横向气道，所述抽风装置的出风口连通有纵向排气道，所述纵向排气道的出风口与第一横向气道的进风口连通，所述第二横向气道开设有排气孔，所述供水装置用于将储水腔内所储存的水体供应至水帘除尘结构和加工腔。

进一步地，所述第二横向气道内设置有用于向第二横向气道内供水的气道水槽，所述供水装置将储水腔内储存的水体供应至气道水槽内。

进一步地，所述抽风腔的进风口的数量、加工腔的数量、水帘除尘结构的数量和平板砂带机的数量均为两个，抽风腔的进风口、加工腔、水帘除尘结构和平板砂带机一一对应设置。

进一步地，所述水帘除尘结构包括设置于抽风腔的进风口的过滤网、设置于过滤网的顶部的第一水槽及设置于过滤网的内侧的导流板，所述供水装置将储水腔内所储存的水体供应至第一水槽内，所述第一水槽的出水口靠近导流板设置。

进一步地，所述加工腔的底壁设置有导流斜面，所述导流斜面朝靠近废液过滤组件的方向向下倾斜设置，所述导流斜面远离废液过滤组件的一端设置有第二水槽，所述供水装置将储水腔内所储存的水体供应至第二水槽内。

进一步地，所述机台的背面设置有第一清理门，所述第一清理门与气体过滤层对应设置。

进一步地，所述废液过滤组件包括位于水帘除尘结构的底部的排液管道及套装于排液管道的排液口的过滤袋，所述过滤袋位于储水腔的上方，所述加工腔与排液管道连通。

进一步地，所述机台的正面设置有第二清理门，所述第二清理门与过滤袋对应设置。