[实用新型]一种恒温注塑机

说明书

本实用新型涉及注塑机的技术领域，具体为一种恒温注塑机，可以对注塑高度进行调节，使注塑管的升温或降温更加快速均匀，提供了稳定的注塑环境，提高了实用性；包括底板和注塑电机，底板下端安装有安装座，底板的顶端安装有注塑管，注塑电机安装于底板的顶端右侧，注塑电机的输出端连接有螺纹管，注塑管内开设有注塑腔，螺纹管的左端伸入至注塑腔内并螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的左端可转动连接有注塑螺杆，注塑螺杆的左端安装有按压头，注塑管的左端安装有挤出管，按压头与挤出管相对，注塑管的顶端右侧安装有投料斗；还包括固定座、四组支撑杆、加热制冷箱和循环泵，固定座顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均安装有两组固定板。

技术领域

本实用新型涉及注塑机的技术领域，具体为一种恒温注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔；现有的恒温注塑机，包括底板和注塑电机，底板顶端安装有安装座，安装座的顶端安装有注塑管，注塑电机安装于底板的顶端右侧，注塑电机的输出端连接有螺纹管，注塑管内开设有注塑腔，螺纹管的左端伸入至注塑腔内并螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的左端可转动连接有注塑螺杆，注塑螺杆的左端安装有按压头，注塑管的左端安装有挤出管，按压头与挤出管相对，注塑管的顶端右侧安装有投料斗；现有的恒温注塑机使用时，通过投料斗进行调节熔料，通过注塑电机带动螺纹管转动，螺纹管把螺纹杆螺出，螺纹杆带动注塑螺杆在注塑管内移动，从而通过按压头的按压，使熔融的液体自挤出管内被挤出，挤出管与注塑模具连接，从而进行注塑；现有的恒温注塑机使用时发现，注塑管的热量容易散失，从而使注塑环境的温度不均匀，容易对注塑件造成一定的影响，并且在注塑不同的物体时，注塑模具的高度不同，并且对高度的调节能力差，实用性较差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种恒温注塑机，可以对注塑高度进行调节，使注塑管的升温或降温更加快速均匀，提供了稳定的注塑环境，提高了实用性。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种恒温注塑机，包括底板和注塑电机，底板下端安装有安装座，底板的顶端安装有注塑管，注塑电机安装于底板的顶端右侧，注塑电机的输出端连接有螺纹管，注塑管内开设有注塑腔，螺纹管的左端伸入至注塑腔内并螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的左端可转动连接有注塑螺杆，注塑螺杆的左端安装有按压头，注塑管的左端安装有挤出管，按压头与挤出管相对，注塑管的顶端右侧安装有投料斗；还包括固定座、四组支撑杆、加热制冷箱和循环泵，所述固定座顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均安装有两组固定板，所述两组固定板之间均固定安装有下连接轴，所述底板的前端左侧、前端后侧、后端左侧和后端右侧均安装有上连接轴，所述四组支撑杆的顶端均与四组所述上连接轴铰接，所述四组支撑杆的底端均与四组所述下连接轴铰接，所述固定座顶端中间区域的前侧和后侧分别安装有立板，两组所述立板的左端均安装有支撑气缸，所述底板的前端中间区域和后端的中间区域均安装有连接块，两组所述支撑气缸的输出端分别倾斜向下与两组连接块的顶端连接，所述注塑管的外侧设置有盘管，所述加热制冷箱安装于固定座的底端后侧，所述循环泵安装于加热制冷箱的右端，所述循环泵的输入端与加热制冷箱的输出端连接，所述循环泵的输出端通过第一软管与盘管的输入端连接，所述盘管的输出端通过第二软管与加热制冷箱的输入端连接。

优选的，所述加热制冷箱内设置有腔室，所述腔室内安装有加热片和半导体制冷片，所述加热片和半导体制冷片的外侧设置有导热板。

优选的，所述注塑管的外侧设置有保温层，所述盘管位于保温层内。

优选的，所述底板和固定座呈最远距离时，所述四组支撑杆均呈竖直状态。

优选的，所述挤出管的左侧外表面设置有外螺纹，所述节管的内侧设置有内螺纹，所述节管和挤出管可拆卸连接。

优选的，所述加热制冷箱的顶端安装有温度计，所述温度计的底部感应端伸入至腔室内。