[实用新型]一种金属化安全膜蒸镀加工装置

说明书

一种金属化安全膜蒸镀加工装置，包括箱体；所述箱体的内部底部设有坩埚，所述箱体的顶部两侧对称设有送卷轮、收卷轮，所述送卷轮的外壁缠绕有基膜，所述收卷轮用以收卷成型的安全膜；所述基膜的顶部设有压紧机构，所述压紧机构用以将所述基膜压紧在所述遮挡机构上；所述遮挡机构的底部安装有涂油机构，所述涂油机构用以在所述遮挡机构的底面涂上防粘油液；本实用新型遮挡机构能够对其气态的金属颗粒进行阻挡，使得气态的金属颗粒稳定的粘附在基膜上，压紧机构能够将基膜压紧在遮挡筋条上，从而提高基膜与遮挡筋条的连接密封性，消除间隙，避免金属颗粒粘附在隔离条上。

技术领域

本实用新型属于金属化薄膜加工技术领域，特别涉及一种金属化安全膜蒸镀加工装置。

背景技术

金属化薄膜是指加热装置对金属液体进行加热，使得气态的金属颗粒蒸镀至基膜上，从而形成金属化薄膜，而为了提高金属化薄膜的安全性，会将金属薄膜设计为网格状，以实现局部断路时，其他线路仍然可以正常工作；

然而现有的蒸镀装置，基膜与遮挡条之间存在间隙，使得部分气态的金属颗粒通过间隙粘附在隔离条上，影响隔离效果。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种金属化安全膜蒸镀加工装置，具体技术方案如下：

一种金属化安全膜蒸镀加工装置，包括箱体；所述箱体的内部底部设有坩埚，所述箱体的顶部两侧对称设有送卷轮、收卷轮，所述送卷轮的外壁缠绕有基膜，所述收卷轮用以收卷成型的安全膜；所述安全膜的底部设有网状的遮挡机构，所述遮挡机构用以在所述基膜上形成网状隔离条；

所述基膜的顶部设有压紧机构，所述压紧机构用以将所述基膜压紧在所述遮挡机构上；所述遮挡机构的底部安装有涂油机构，所述涂油机构用以在所述遮挡机构的底面涂上防粘油液。

进一步的，所述遮挡机构包括第一固定板、第二固定板以及遮挡筋条，所述遮挡筋条的两端垂直设有所述第一固定板、第二固定板，所述遮挡筋条为网格状，所述第一固定板、第二固定板垂直设于所述箱体的内部顶面，所述基膜依次贯穿于所述第一固定板、第二固定板，所述基膜贴合置于所述遮挡筋条的顶面。

进一步的，所述压紧机构包括第一气动杆和压板，所述第一气动杆垂直设于所述箱体的内部顶面，所述第一气动杆位于所述第一固定板、第二固定板对称线处，所述第一气动杆的底端设有压板，所述压板置于所述基膜的顶部。

进一步的，所述涂油机构包括第二气动杆、储油罩以及涂抹轮，所述第二气动杆垂直设于所述箱体的内部侧壁，所述第二气动杆的端部设有所述储油罩，所述储油罩的内部转动连接所述涂抹轮，所述涂抹轮用以将所述储油罩内的油液涂抹在所述遮挡筋条的底面。

进一步的，所述储油罩为顶部开口的空腔结构，所述储油罩的侧截面为四分之三圆形结构。

进一步的，所述涂抹轮的长度与所述遮挡筋条的长度相同，所述涂抹轮平行贴合于所述遮挡筋条的底面。

进一步的，所述遮挡机构靠近所述收卷轮的一侧安装有烘干机构，所述基膜贯穿于所述烘干机构。

本实用新型的有益效果是：

1、遮挡机构能够对其气态的金属颗粒进行阻挡，使得气态的金属颗粒稳定的粘附在基膜上，压紧机构能够将基膜压紧在遮挡筋条上，从而提高基膜与遮挡筋条的连接密封性，消除间隙，避免金属颗粒粘附在隔离条上；

2、涂油机构能够在遮挡筋条的底面涂抹上油液，避免气态金属颗粒过多粘附在遮挡筋条上，减少金属颗粒的浪费。

附图说明

图1示出了本实用新型的金属化安全膜蒸镀加工装置的结构示意图；

图2示出了本实用新型的箱体侧面结构示意图；

图3示出了本实用新型的涂油机构结构示意图；