[实用新型]一种注塑机螺杆料筒

说明书

本实用新型涉及注塑机配件技术领域，具体地说，涉及一种注塑机螺杆料筒，包括螺杆料筒主体，螺杆料筒主体的头部位置处设置有浇筑接头，螺杆料筒主体上还设置有多个沿着螺杆料筒主体长度方向呈线性等间距排列的法兰盘，螺杆料筒主体上还设置有多个呈线性等间距排列的加热装置，加热装置包括两个相互正对且截面呈半圆形的加热环，加热环的外弧形面上设置有隔热板，隔热板的两端部均设置有半圆固定盘，螺杆料筒主体的尾部位置处设置有两个相互对称且与螺杆料筒主体内部相连通的补料管，浇筑接头上还设置有固定环。本实用新型便于对螺杆料筒主体内部的原料进行加热处理，使熔融原料向前输送更加顺利，方便使用。

技术领域

本实用新型涉及注塑机配件技术领域，具体地说，涉及一种注塑机螺杆料筒。

背景技术

注塑机是常用的将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机上一般安装有输送原料的螺杆料筒，常规的螺杆料筒在使用时，其上未设置有对应的加热装置，容易造成熔融的原料在螺杆料筒内冷却，影响熔融原料继续向前输送，给注塑成型操作带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机螺杆料筒，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种注塑机螺杆料筒，包括螺杆料筒主体，所述螺杆料筒主体的头部位置处设置有浇筑接头，所述螺杆料筒主体上还设置有多个沿着所述螺杆料筒主体长度方向呈线性等间距排列的法兰盘，所述螺杆料筒主体上还设置有多个呈线性等间距排列的加热装置，每个所述加热装置分别位于相邻的两个所述法兰盘之间，所述加热装置包括两个相互正对且截面呈半圆形的加热环，所述加热环套设在所述螺杆料筒主体上，所述加热环的外弧形面上设置有隔热板，所述隔热板的两端部均设置有半圆固定盘，所述半圆固定盘的截面呈半圆形，所述半圆固定盘和与之对应的所述法兰盘之间通过紧固螺栓固定连接。

优选的，所述螺杆料筒主体的内部设置有螺杆，所述螺杆上设置有沿着所述螺杆长度方向设置的螺旋输送盘，保证在使用时，利用螺杆转动带动螺旋输送盘转动，实现将熔融原料不断向前输送更加顺利。

优选的，所述螺旋输送盘呈螺旋状，所述螺旋输送盘的尺寸与所述螺杆料筒主体的尺寸相适配，保证将熔融原料不断向前输送更加顺利。

优选的，所述螺杆料筒主体的尾部位置处设置有两个相互对称且与所述螺杆料筒主体内部相连通的补料管，所述补料管穿过与之对应的所述隔热板和所述加热环，保证在使用时，便于朝着螺杆料筒主体内部输送原料。

优选的，所述浇筑接头上还设置有固定环，所述固定环与所述螺杆料筒主体的侧面之间通过多个紧固螺丝固定连接，方便对浇筑接头进行安装和拆卸。

优选的，所述浇筑接头靠近螺杆料筒主体的侧面上设置有密封插筒，所述密封插筒与所述螺杆料筒主体之间插接配合，保证浇筑接头与螺杆料筒主体之间具有较好的密封效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的加热装置，保证在使用时，能够利用加热环对螺杆料筒主体进行加热，进一步实现对处在螺杆料筒主体内的原料进行加热，使熔融原料能够继续保持熔融状态，方便熔融原料继续向前输送，给使用者带来便利，解决了常规的螺杆料筒在使用时，其上未设置有对应的加热装置，容易造成熔融的原料在螺杆料筒内冷却，影响熔融原料继续向前输送，给注塑成型操作带来不便的问题。

2、本实用新型通过设置的浇筑接头与螺杆料筒主体之间通过固定环连接，且固定环与螺杆料筒主体之间通过紧固螺丝固定连接，方便对浇筑接头进行拆卸，给使用者带来便利。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图之一；