[实用新型]一种管式磨机磨头喂料密封装置

说明书

本实用新型公开了一种管式磨机磨头喂料密封装置，包括密封底座、静态密封环、密封材料件、导料板和动态密封装置，所述密封底座与磨机筒体焊接固定，所述动态密封装置包括动态密封装置主体、密封压条和回料勺；所述动态密封装置主体和密封底座通过螺栓固定，本实用新型的有益效果是：通过设计的导向机构，增加动态密封装置主体和密封底座通过螺栓穿过对应穿孔固定的导向，使得动态密封装置主体和密封底座固定更快捷；管式磨运行过程还存在极少数的剩余粉末，通过静态密封环和动态密封装置形成的迷宫，遗漏的物料只能停留在喂料密封装置内部、回料勺集中收集、集中入料口接料、迷宫密封、负压吸入，使得整个磨机运行过程实现无漏料状态运行。

技术领域

本实用新型属于管式磨机技术领域，具体涉及一种管式磨机磨头喂料密封装置。

背景技术

目前我国管式磨机进料装置由下料溜槽和进料螺旋筒组成，下料溜槽及通风管由支架支撑相对静止不动,进料端锥体内部成螺旋状，进料螺旋筒由钢件加工件制造成型,随同磨机中空轴周期旋转，进料螺旋筒内部螺旋叶片成S形状，S形螺旋叶片具有均化物料的效果，物料经过下料溜槽流至螺旋筒，在磨体旋转过程由叶片引导式进入研磨筒体内部进行研磨，运行过程中磨尾风机对磨内和磨头形成负压；由于下料溜槽及通风管与进料螺旋筒成脱开式间隙联接,物料在通过磨头喂料溜槽和通风管经磨头进料螺旋时会产生粉状和颗粒物料的飞溅现象。

目前我国大部分管式磨机磨头喂料处均存在漏料现象，一是生产过程中进料不均匀并且进料槽为阶梯结构因此落料点容易积料和飞溅,使集料料面高于下料溜槽及通风管与进料螺旋的结合处，导致返料形成漏料现象；二是在磨机台时产量较高时因喂料量较大更容易因工艺负压不够及研磨损耗而导致漏料和返料。在长期运行过程中出现漏料和返料、且物料颗粒较细和粉尘，造成我们的生产区域和作业环境呈扬尘状态，这种作业区域在日常的工作中容易出现粉尘疾病的发生，主要对长期生产区域的环境没有得到有效的治理。

为了增加密封效果，改善生产区域和作业区域的环境，为此我们提出一种管式磨机磨头喂料密封装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管式磨机磨头喂料密封装置，增加密封效果，改善生产区域和作业区域的环境。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管式磨机磨头喂料密封装置，包括密封底座、静态密封环、密封材料件、导料板和动态密封装置，所述密封底座与磨机筒体焊接固定，所述动态密封装置包括动态密封装置主体、密封压条和回料勺；所述动态密封装置主体和密封底座通过螺栓固定，所述回料勺和导料板均安装于密封底座的内部，所述密封压条和动态密封装置主体通过螺栓固定，并压紧密封材料件，所述静态密封环与进料溜子连接并插入动态密封装置内，且静态密封环的圆管上间隔设置有至少三个入料口，该入料口和导料板连接。

优选的，还包括静态密封环底座，所述静态密封环设置于静态密封环底座上。

优选的，所述动态密封装置主体和密封底座上设置有导向机构，该导向机构包括插块、伸出块、容置槽和插槽，所述密封底座上开设有插槽，该插槽上开设有容置槽，所述动态密封装置主体上设置有和插槽相匹配的插块，该插块上设置有和容置槽相匹配的伸出块。

优选的，所述插块和伸出块为一体式结构，且伸出块为梯形结构，所述容置槽为梯形槽。

优选的，所述静态密封环通过焊接与进料溜子连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计的导向机构，增加动态密封装置主体和密封底座通过螺栓穿过对应穿孔固定的导向，使得动态密封装置主体和密封底座固定更快捷；

(2)管式磨运行过程还存在极少数的剩余粉末，通过静态密封环和动态密封装置形成的迷宫，遗漏的物料只能停留在喂料密封装置内部、回料勺集中收集、集中入料口接料、迷宫密封、负压吸入，使得整个磨机运行过程实现无漏料状态运行；