[实用新型]一种塑料加工用冷却结构

说明书

本实用新型公开了一种塑料加工用冷却结构，包括主体，所述主体的顶端安装有出料模头，且出料模头的后端固定有后板，所述出料模头的下端连接有冷却机构，所述冷却机构的外壁固定有箱体，所述箱体的左右两端开设有滑动机构，所述冷却机构的左侧连接有卡板，且卡板的中部开设有固定孔，所述固定孔的中部安装有固定螺丝。该塑料加工用冷却结构设置有不锈钢的网板，网板为斜面，此网板顶端开有若干的小孔，出料模头生产时，箱体内部的冷却水从小孔中自动导出冷却水，此网板有一定的深度，可存储少量的水，使料条挤出后快速冷却、不粘连，从而提高生产效率，使用者将网板从滑动机构的开边槽放置到滑槽板上端进行安装。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料加工用冷却结构。

背景技术

塑料加工用冷却结构，传统的模头，模头的下端设置有45度斜角，料条挤出后入水直接斜滑下去，冷却的不均匀，由于熔喷PP料熔指太高，造成生产效率低下，其功能很难满足使用者，对塑料加工用冷却结构的使用要求。

市场上的塑料加工用冷却结构使用过程中，流速过快，料条易粘连、造成生产效率低下、废料多，给使用者带来了不适，并且其料条挤出后冷却较慢和冷却不均匀，给工作人员带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种塑料加工用冷却结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料加工用冷却结构，以解决上述背景技术中提出的塑料加工用冷却结构使用过程中，流速过快，料条易粘连、造成生产效率低下、废料多，给使用者带来了不适，并且其料条挤出后冷却较慢和冷却不均匀，给工作人员带来了麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料加工用冷却结构，包括主体，所述主体的顶端安装有出料模头，且出料模头的后端固定有后板，所述出料模头的下端连接有冷却机构，所述冷却机构的外壁固定有箱体，所述箱体的左右两端开设有滑动机构，所述冷却机构的左侧连接有卡板，且卡板的中部开设有固定孔，所述固定孔的中部安装有固定螺丝。

优选的，所述冷却机构包括框架、网板和防护层，且框架的中部安装有网板，所述框架的右侧外壁安装有防护层。

优选的，所述框架关于网板的中心对称分布，且框架与防护层之间为粘接连接。

优选的，所述滑动机构包括滑槽板、防滑层和开边槽，且滑槽板的中部开设有防滑层，所述滑槽板的左侧一端开设有开边槽。

优选的，所述滑槽板与防滑层之间为粘接连接，且开边槽设置有两个。

优选的，所述卡板通过固定螺丝与出料模头构成固定结构，且卡板与出料模头之间为活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：由于出料模头的下端设置了不锈钢的网板，网板为斜面，此网板顶端开有若干的小孔，出料模头生产时，箱体内部的冷却水从小孔中自动导出冷却水，确保网板平面上有均匀的冷却水，此网板有一定的深度，可存储少量的水，使料条挤出后快速冷却、不粘连，从而提高生产效率，使用者将网板从滑动机构的开边槽放置到滑槽板上端进行安装，滑槽板的内壁安置有防滑层，有效防止出现滑动的现象，使用者将冷却机构的卡板卡合在箱体的上端，随后通过固定螺丝安插在固定孔内，将出料模头的后板与卡板进行固定锁紧，便于使用者将冷却机构与出料模头进行固定后使用，防止在生产的过程中出现晃动。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型滑动机构结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型网板俯视结构示意图。

图中：1、主体；2、出料模头；3、后板；4、冷却机构；401、框架；402、网板；403、防护层；5、箱体；6、滑动机构；601、滑槽板；602、防滑层；603、开边槽；7、卡板；8、固定孔；9、固定螺丝。