[实用新型]一种变压器、电抗器用拉带装配结构

说明书

本实用新型公开了一种变压器、电抗器用拉带装配结构，包括非晶铁芯，所述非晶铁芯的外部环绕多根拉带，多根拉带的两端在所述非晶铁芯的顶部相对设置，电磁线圈套装在环绕拉带的所述非晶铁芯上，所述拉带的一端设置第一拉环，另一端设置第二拉环，第一拉环内套设第一连接件，第二拉环内套设第二连接件，且第一连接件与第二连接件通过紧固件紧固连接成一体。本实用新型能保证拉带的拉紧力一致，拉带所需拉紧装配空间小，且能简化变压器、电抗器装配工艺。

技术领域

本实用新型涉及变压器、电抗器装配结构，特别是一种变压器、电抗器用拉带装配结构。

背景技术

目前变压器、电抗器装配用拉带结构主要采用拉带紧固后用专用的剪断器剪断并用夹紧套夹死，虽然比较方便、实用，但因剪断器剪断和夹紧套夹紧时存在人力差异而导致每次操作时拉带拉紧力不同，容易造成变压器、电抗器批量生产时的产品差异导致的试验参数不合格；另外由于需要专用的剪断器，使该结构在装配时需要较大使用空间，如遇产品尺寸过小或活动空间小，则专用剪断器无法使用，这时只能使用剪刀等工具临时代替剪断器，操作起来费时费力，又不顺手，还很容易造成变压器、电抗器试验参数不合格或损坏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术不足，提供一种能保证拉紧力一致，所需装配空间小，且能简化变压器、电抗器装配工艺的拉带装配结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种变压器、电抗器用拉带装配结构，包括非晶铁芯，所述非晶铁芯的外部环绕多根拉带，多根拉带的两端在所述非晶铁芯的顶部相对设置，电磁线圈套装在环绕拉带的所述非晶铁芯上，所述拉带的一端设置第一拉环，另一端设置第二拉环，第一拉环内套设第一连接件，第二拉环内套设第二连接件，且第一连接件与第二连接件通过紧固件紧固连接成一体。

本实用新型在保证变压器、电抗器原有装配方式不变的情况下，改善拉带拉紧结构，将原有的拉带剪断结构改为拉带由第一、二连接件串接，并通过紧固件拧紧，从而可通过使用力矩扳手控制力矩保证批量生产中拉紧力一致并符合设计值，使变压器、电抗器装配工艺更简洁，空间利用更合理，使用时噪音更小，震动更低，设备运行更安全。

为方便安装电磁线圈，所述非晶铁芯包括上部和下部，且上部和下部分别为U型，上部和下部相对设置形成矩形体。安装时，先将电磁线圈套入非晶铁芯的下部，然后将非晶铁芯的上部插入电磁线圈中部即可。

为保证非晶铁芯上部和下部的稳定连接，所述第一连接件与所述第二连接件成对设置，且根据拉带根数设置多组。

为保证非晶铁芯的绝缘，并简化装配程序，所述非晶铁芯放置在绝缘底板上，且所述绝缘底板上设置拉带限位孔，所述拉带穿过所述拉带限位孔而环绕所述非晶铁芯，从而通过拉带就可将非晶铁芯与绝缘底板紧固为一体。

为保证第一、二连接件紧固连接后不会有回转松出情况，所述紧固件包括穿设所述第一连接件和第二连接件的螺栓、套设在所述螺栓上并垫设在第一连接件外侧的平垫圈、套设在所述螺栓上并垫设在第二连接件外侧的弹簧垫圈、与所述螺栓螺纹连接并置于所述弹簧垫圈外侧的螺母。

为避免氧化腐蚀，所述紧固件和所述拉带采用不锈钢材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在变压器、电抗器生产过程中采用本实用新型后，批量产品合格率提高了200％，使变压器、电抗器的噪音值减小3-9dB、震动值减小0.2-0.6mm/s²，设备运行更安全，且变压器、电抗器装配工艺更简洁，空间利用更合理。具体试验参数请参下表：

附图说明

图1为本实用新型主视结构图。

图2为本实用新型立体结构图。