[实用新型]一种防止槽外立式泵振动的结构

说明书

本实用新型涉及立式泵技术领域，公开了一种防止槽外立式泵振动的结构，包括箱体和固定杆，所述箱体的内腔下端焊接有立式泵主体，所述箱体内壁的左右两侧均粘黏有吸音棉，所述箱体下端的左右两侧均固定焊接有固定块，所述固定块的下端中部开设有凹槽，所述凹槽的左右两侧均开设有滑槽，所述固定杆上端的左右两侧均固定安装有滑块，所述滑块的大小与滑槽相吻合。本实用新型通过固定杆上的固定板以及固定板上的固定锥，便于把箱体和立式泵主体插入浆液内，避免在输送时发生移动，通过凹槽上的橡胶缓冲垫，便于通过压缩橡胶缓冲垫来吸收箱体振动产生的动能，从而降低振动对立式泵主体的影响，较为实用，适合广泛推广与使用。

技术领域

本实用新型涉及立式泵技术领域，具体为一种防止槽外立式泵振动的结构。

背景技术

立式泵用于输送磨蚀性，粗颗料、高浓度渣浆，不需要任何轴封和轴封水，在吸入量不足的工况下也能正常工作。

在实现本实用新型中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的立式泵在工作时容易发生振动，导致立式泵的输送效率下降，因此，我们提出一种防止槽外立式泵振动的结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止槽外立式泵振动的结构，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止槽外立式泵振动的结构，包括箱体和固定杆；

所述箱体的内腔下端焊接有立式泵主体，所述箱体内壁的左右两侧均粘黏有吸音棉，所述箱体下端的左右两侧均固定焊接有固定块，所述固定块的下端中部开设有凹槽；

所述凹槽的左右两侧均开设有滑槽，所述固定杆上端的左右两侧均固定安装有滑块，所述滑块的大小与滑槽相吻合，所述滑块与滑槽滑动连接，所述凹槽上端粘黏有橡胶缓冲垫，所述固定杆的下端水平固定焊接有固定板，所述固定板下端固定安装有固定锥，所述固定锥设置为三组。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体的上端中部固定安装有把手，所述把手的表面设置有防滑条纹。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体前端设置有检修门，且所述检修门呈长方形。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述橡胶缓冲垫的长度与固定杆的顶侧长度相同，所述橡胶缓冲垫的厚度设置为8mm。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体、把手、固定块、固定杆、滑块、检修门、固定板和固定锥的表面均喷涂有防腐涂料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过固定杆上的固定板以及固定板上的固定锥，便于把箱体和立式泵主体插入浆液内，避免在输送时发生移动，通过凹槽上的橡胶缓冲垫，便于通过压缩橡胶缓冲垫来吸收箱体振动产生的动能，从而降低振动对立式泵主体的影响，通过滑槽上的滑块，便于提高固定杆的稳定性，避免固定杆在移动时发生偏移，通过箱体上的吸音棉，便于通过吸音棉吸收工作产生的噪音，有利于更为实用的使用一种防止槽外立式泵振动的结构。

2.本实用新型通过箱体的上端中部固定安装有把手，把手的表面设置有防滑条纹，便于增加把手表面的摩擦力，从而方便进行携带，避免出现手滑的现象，有利于更为实用的使用一种防止槽外立式泵振动的结构。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种防止槽外立式泵振动的结构的内部结构示意图；

图2为本实用新型一种防止槽外立式泵振动的结构的主视结构示意图；

图3为本实用新型一种防止槽外立式泵振动的结构的A处局部放大结构示意图。