[实用新型]一种汽车模具专用摇臂钻床

说明书

本实用新型公开了一种汽车模具专用摇臂钻床，包括弧形工作台和驱动组件，所述弧形工作台上设置有两个工件座用于放置工件，所述机架上设置有弧形导轨，所述弧形工作台底面设置有与所述弧形导轨相配合的滑块，所述驱动组件与所述弧形工作台连接并带动所述弧形工作台在所述弧形导轨上移动以切换两个所述工件座的位置，使得其中一个所述工件座位于所述摇臂的下方以进行钻孔加工，所述机架上还设置有夹持组件，所述夹持组件用于与位于所述摇臂下方的所述工件座配合夹持工件。该实用新型，可以在工件加工的同时实现工件的更换，提高加工效率，且工作人员在非加工位置上进行工件的更换，安全性高。

技术领域

本实用新型涉及模具加工制造领域，具体涉及一种汽车模具专用摇臂钻床。

背景技术

钻床是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。按用途和结构分类，钻床可以分为立式钻床、台式钻床、多孔钻床、摇臂钻床及其他专用钻床等。在各类钻床中，摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广，具有典型性，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床。

但现有的摇臂钻床中，仅设置有一个加工位置，即包括一个摇臂、设置在摇臂上的钻头以及与摇臂对应的工作台，因此在进行加工时，工作人员首先需要将工作台上的已经加工完毕的工件取下，再放上另一个待加工的工件，然后工作台固定待加工的工件，再进行钻孔加工，待钻孔加工完成后，工作台松开已经加工完毕的工件，重复上述操作。

这种方式，加工效率低，且工作人员直接在加工位置上即钻头的下方进行工件的更换，安全性低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种汽车模具专用摇臂钻床。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种汽车模具专用摇臂钻床,包括机架、设置在所述机架上的摇臂、设置在所述摇臂上的钻孔电机以及与所述钻孔电机的输出轴连接的钻头，还包括弧形工作台和驱动组件，所述弧形工作台上设置有两个工件座用于放置工件，所述机架上设置有弧形导轨，所述弧形工作台底面设置有与所述弧形导轨相配合的滑块，所述驱动组件与所述弧形工作台连接并带动所述弧形工作台在所述弧形导轨上移动以切换两个所述工件座的位置，使得其中一个所述工件座位于所述摇臂的下方以进行钻孔加工，所述机架上还设置有夹持组件，所述夹持组件用于与位于所述摇臂下方的所述工件座配合夹持工件。

在使用过程中，所述弧形工作台上的其中一个所述工件座位于所述摇臂的下方，即其中一个所述工件座位于加工位置进行加工，而另一个所述工件座处于空闲状态，当所述钻孔电机驱动所述钻头对位于加工位置上的工件座上的工件进行加工时，工作人员可以将待加工的工件放入处于空闲状态的另一个所述工件座上，当加工完毕后，所述夹持组件解除对工件的夹持状态，所述驱动组件驱动所述弧形工作台沿所述弧形滑轨以使得放置有待加工的工件的处于空闲状态的所述工件座移动至所述摇臂的下方即加工位置上，随即夹持组件配合位于加工位置上的所述工件座夹持待加工工件，同时，已经加工完毕的工件以及放置该工件的所述工件座从加工位置上移动至一旁，进入空闲状态，工作人员将加工完毕的工件从所述工件座上取出并放入另一个待加工的工件，重复上述操作。

与现有的摇臂钻床相比，该实用新型的优点在于，设置有两个工件座的弧形工作台，通过切换所述加工座的位置，可以在其中一个所述工件座处于加工位置上进行加工的同时，将另一个所述工件座的已经加工完毕的工件取出并放入另一个待加工的工件，即在工件加工的同时实现工件的更换，提高加工效率，且工作人员在非加工位置上进行工件的更换，安全性高。