[实用新型]一种蓄电池极群极耳弯折装置

说明书

本实用新型公开了一种蓄电池极群极耳弯折装置，包括通槽，所述通槽包括等间距设置且用于与负极耳相配合的倾斜通槽，所述倾斜通槽由两个压块组成，两个所述压块的相对面设为对称的倾斜面，两个所述倾斜面之间的夹角范围为60°‑120°，所述倾斜面仅与所述负极耳两端的两个边负板极耳接触配合。所述通槽还包括校正通槽，所述校正通槽与所述倾斜通槽交错设置，相邻的所述通槽之间共用一个压块，所述压块一面为所述倾斜面、另一面为校正面，相对的两个所述校正面之间形成与正极耳相配合的校正通槽，所述校正面仅与所述正极耳两端的两个边正板极耳接触配合。本实用新型提供的装置，可有效弯折边负板极耳角度、保证产品质量。

技术领域

本实用新型属于蓄电池领域，尤其涉及一种蓄电池极群极耳弯折装置。

背景技术

蓄电池在生产过程中都需要进行铸悍，然而通常蓄电池极群的负板片数比正板片数多一片，所以负极汇流排长度比正极长，负极汇流排端面基本贴近塑壳单格隔墙，因此，在装配铸焊工序中，我们需要对最外侧的边负板极耳朝内侧折弯10°~20°，为了能够提高焊接质量，极群入槽时需要人工对每个极群的边负板极耳向内轻捏一定角度，力道过大会使边负板极耳偏位倾斜甚至极耳根部脱粉，力道过小则会造成边负板极耳倾斜度不够，导致边负板极耳仍然与铸焊汇流排端面相贴，影响铸焊液态铅流动造成虚焊，或者极耳异位撞击汇流排模腔外造成极群报废。因此边负板极耳的弯折角度是否在有效范围内难以统一控制，从而无法保证产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蓄电池极群极耳弯折装置，克服现有技术中的缺陷，有效解决背景技术中的问题，达到边负板极耳弯折角度有效、保证产品质量的效果。

为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种蓄电池极群极耳弯折装置，包括通槽，所述通槽包括等间距设置且用于与负极耳相配合的倾斜通槽，所述倾斜通槽由两个压块组成，两个所述压块的相对面设为对称的倾斜面，两个所述倾斜面之间的夹角范围为60°-120°，所述倾斜面仅与所述负极耳两端的两个边负板极耳接触配合。

通过设置两侧为倾斜面的倾斜通槽，可在使用时将负极耳朝倾斜通槽内下压，则最外侧两端的两根边负板极耳在倾斜面的作用下受到挤压朝内弯折，根据需求定制倾斜面之间的夹角范围，可保证边负板极耳朝内侧极耳弯折的角度处于有效范围，且同时弯折最外侧的边负板极耳令其倾斜角度对称，可在后续应用中有效防止极耳虚焊，从而保证产品质量，同时降低劳动强度，提高生产效率。

本实用新型的进一步改进方案是，所述通槽还包括校正通槽，所述校正通槽与所述倾斜通槽交错设置，相邻的所述通槽之间共用一个压块，所述压块一面为所述倾斜面、另一面为校正面，相对的两个所述校正面之间形成与正极耳相配合的校正通槽，两个所述校正面之间的夹角范围为5°-25°，所述校正面仅与所述正极耳两端的两个边正板极耳接触配合。

本实用新型的进一步改进方案是，所述通槽有并行的两排，包括一排通槽A和另一排通槽B，所述通槽A中的倾斜通槽与所述通槽B中的校正通槽对应设置。

本实用新型的进一步改进方案是，所述通槽和所述压块安装在凹槽内，所述凹槽开设在折极耳板上，所述折极耳板设有与蓄电池槽槽口处凹边相匹配的且沿所述凹槽周向设置的定位凸台，当所述凹边搁置在所述定位凸台上时、所述蓄电池槽内极群的正负极耳分别与所述倾斜面和所述校正面接触配合。

本实用新型的进一步改进方案是，所述折极耳板还包括可上下调节的定位板，所述定位凸台安装在所述定位板上。

本实用新型的进一步改进方案是，所述定位板上沿所述凹槽周向安装有导向滑轮。

本实用新型与现有技术相比，所带来的有益效果有：