[实用新型]一种一体式分页打标装置

说明书

本实用新型涉及分页打标设备技术领域中的一种一体式分页打标装置，动力单元安装在机架的下方，模块化支撑板与输送单元安装在机架的上方，模块化支撑板上设置有挡料板，模块化支撑板上开设有送料口和分页口，模块化支撑板下方两侧分别设置有轮组支撑架，送料口之间的轮组支撑架上安装有送料单元，分页口之间的轮组支撑架上安装有分页单元，分页单元的上方设置有阻挡机构，输送单元上方设置有打标单元，模块化支撑板上设置有定位孔，通过送料单元将待分页产品传输到分页单元，由分页单元将产品进行逐一分页，再由输送单元传输经过打标机进行喷码打标，结构简单，容易装配，使用过程中稳定性好，分页打标质量好，具有良好的实用性。

技术领域

本实用新型涉及分页打标设备技术领域，尤其涉及一种一体式分页打标装置。

背景技术

分页机也称分拣机、塑料袋高速分离机、纸箱分拣机、食品袋分拣机、分张机、分料机。分页机既可以与喷码机配套使用，也可以独立使用，使用后将大大提高工人作业速度，节约了作业时间、节约了人工、极大限度的降低了生产成本。用于将成叠的各种规格的塑料袋、包装袋或卡类自动分开，分成单个传送到输送带上，便于喷码机或激光机进行喷印，喷刻生产日期，批号，防伪标记，图案等。从而减少人工分页的繁琐，充分发挥喷码机、激光机高速喷印的优点，提高喷印工作效率。

现有的分页设备结构较为复杂，零散的部件较多，装配起来比较耗费时间，且对装配人员有较高的技术要求。现有的分页设备在使用过程中容易走位，造成设备噪音大，增加系统功耗，导致分页打标的生产成本高，质量不稳定。现有的喷码机固定方式是采用单独落地支架的方式实现的，喷码机需要配置位置传感器，由于机械振动和人为原因，导致传感器和设备会发生相对位移，导致传感器误报，出现指令错误，导致产品喷码位置不准确或者多喷，漏喷的现象。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中结构复杂、装配困难、容易走位、喷码不精确等技术问题，而提出的一种一体式分页打标装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种一体式分页打标装置，包括机架和设置在机架上的模块化支撑板、动力单元、输送单元，所述模块化支撑板与所述输送单元相对接，所述动力单元位于所述模块化支撑板与所述输送单元的下方，所述模块化支撑板上沿待分页产品输送方向设置有挡料板，所述模块化支撑板上靠近切割底板的一侧开设有送料口，所述模块化支撑板的中部开设有分页口，所述模块化支撑板下方沿所述送料口和分页口的两侧分别设置有轮组支撑架，所述送料口之间的轮组支撑架上安装有用于传输待分页产品的送料单元，所述分页口之间的轮组支撑架上安装有用于传输待分页产品并分页的分页单元，所述分页单元的上方设置有用于限制待分页产品依次通过的阻挡机构，所述阻挡机构设置在远离送料单元的一侧，所述输送单元设置在所述模块化支撑板靠近分页口的一侧，所述输送单元上方设置有用于对已分页产品进行喷码的打标单元，所述模块化支撑板上设置有两个以上用于安装的定位孔，所述动力单元与所述送料单元、分页单元、输送单元之间传动连接。

作为优选地，所述动力单元采用电动机，所述动力单元上连接有用于连接外部电源的通电线，动力单元的输出端与同步轮传动连接，动力单元通过同步轮与送料单元、分页单元、输送单元传动连接。

作为优选地，所述模块化支撑板采用激光切割一体成型。

作为优选地，所述送料单元包括送料主动轮、送料从动轮、送料皮带，所述送料主动轮和送料从动轮转动安装在轮组支撑架上，所述送料主动轮与所述同步轮传动连接，所述送料主动轮与送料从动轮之间通过送料皮带传动连接，所述送料皮带用于传输待分页产品至所述分页单元，所述送料皮带的上部穿过所述送料口且送料皮带的上表面高于所述模块化支撑板的上表面。