[实用新型]一种硅锰矿热炉余热回收利用装置

说明书

本实用新型公开了一种硅锰矿热炉余热回收利用装置，硅锰矿热炉本体上设置有排烟管，排烟管一端设置有排烟口，排烟口连接有烟气净化装置；若干第一吸热管绕硅锰矿热炉本体侧表面一周，第一吸热管出口处安装有第一压力泵，第一吸热管内安装有温度监测装置；若干第一吸热管绕排烟管表面一周，第二吸热管出口处安装有第二压力泵；烟气净化装置内安装有若干第三吸热管，第三吸热管出口处安装有第三压力泵；第一吸热管、第二吸热管和第三吸热管均与锅炉装置连接；硅锰矿热炉本体体表散发的热量不会被浪费掉得以最大化利用，排烟管本身散发的热量做了回收利用，避免了烟气在沉降过程中造成烟气最大能量的浪费。

技术领域

本实用新型涉及一种余热回收利用装置，特别涉及一种硅锰矿热炉余热回收利用装置。

背景技术

余热回收包括:烟气余热回收，冷却介质余热回收，废汽废水余热回收，化学反应热回收，高温产品和炉渣余热回收，以及可燃废气、废料余热。从经济性出发,需要结合工艺生产，进行系统整体的设计布置，综合利用能量，以提高余热利用系统的效率。根据余热利用过程中，能量的传递或转换特点，可将国内目前工业余热回收技术，分为热交换技术、热功转换技术、余热制冷制热技术。

硅锰矿热炉在使用中会产生很多余热，一般都会做余热回收处理，但仍有很多余热被浪费掉，没能被回收；

1、硅锰矿热炉本体虽然在使用中体表温度不高于50度，但这样的余热一般都是不做回收处理，白白浪费掉了。

2、硅锰矿热炉排烟管排出的烟气一般都做处理在余热回收，但是排烟管本身散发的热量一般不做回收处理，而排烟管本身散发的热量其实很高。

3、硅锰矿热炉排烟口排出的烟气一般先做烟气沉降处理，再过滤，最后才做余热回收，这样处理的过程中很大一部分热量已经散发出去，被浪费掉。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提出了一种硅锰矿热炉余热回收利用装置。本实用新型所采用的技术方案是：一种硅锰矿热炉余热回收利用装置，包括硅锰矿热炉本体、吸热管和锅炉装置，所述硅锰矿热炉本体上设置有排烟管，所述排烟管一端设置有排烟口，所述排烟口连接有烟气净化装置；

所述吸热管为吸热材料制成的管道，所述吸热管内灌满水，所述吸热管分为第一吸热管、第二吸热管和第三吸热管；

所述第一吸热管安装于所述硅锰矿热炉本体外，若干所述第一吸热管绕所述硅锰矿热炉本体侧表面一周，所述第一吸热管出口处安装有第一压力泵，所述第一吸热管内安装有温度监测装置；

所述第二吸热管安装于所述排烟管外，若干所述第一吸热管绕所述排烟管表面一周，所述第二吸热管出口处安装有第二压力泵；

所述烟气净化装置内安装有若干第三吸热管，所述第三吸热管正对着所述排烟口，所述第三吸热管出口处安装有第三压力泵；

所述第一吸热管、所述第二吸热管和所述第三吸热管均与所述锅炉装置连接。

进一步的，所述排烟口为喇叭状。

进一步的，若干所述第三吸热管安装于所述烟气净化装置入口处。

进一步的，所述第三吸热管出口穿过所述烟气净化装置侧壁与所述锅炉装置连接。

进一步的，所述温度监测装置安装于所述第一吸热管出口处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一种硅锰矿热炉余热回收利用装置，包括硅锰矿热炉本体、吸热管和锅炉装置，硅锰矿热炉本体上设置有排烟管，排烟管一端设置有排烟口，排烟口连接有烟气净化装置，第一吸热管、第二吸热管和第三吸热管均与锅炉装置连接；

1、本实用新型一种硅锰矿热炉余热回收利用装置，吸热管为吸热材料制成的管道，吸热管分为第一吸热管、第二吸热管和第三吸热管；