[实用新型]一体式自动套袋机

说明书

本实用新型公开了一种一体式自动套袋机，包括机架本体，还包括膜袋安装架、传送机构、套装机构和封口切膜机构，其中所述机架本体采用立方框架结构，膜袋安装架设置于机架本体内部，套装机构和封口切膜机构设置于机架本体前侧面并上下排布，所述传送机构设置于机架本体上方并延伸至套装机构正上方；所述套装机构包括料管、用于安放料管的支座、安装支座的安装平台和设置于料管两侧并可左右移动的辅助推送机构。本实用新型所述的自动套袋机，结构简单，操作方便，占地面积小，机械化程度高，以料管为介质，通过对料管的套袋间接实现对刹车片的包装，为后续刹车片独立包装做充分准备，将大大提高对刹车片的套袋效率。

技术领域

本实用新型属于包装整理技术领域，具体涉及一种一体式自动套袋机。

背景技术

对刹车片等多个单体组为一单元需要进行集中包装时，由于其单体独立性较强、其自身无法相互扣合来提高集体的稳定性，因而导致对多个单体进行包装前需要进行预包装，以适应装袋机等机械化程度高的设备。现有的工作方式多采用手工套装，但人力手工不仅工作效率低、而且劳动强度大。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型设计了一种一体式自动套袋机，结构简单，操作方便，占地面积小，机械化程度高，以料管为介质，通过对料管的套袋间接实现对刹车片的包装，为后续刹车片独立包装做充分准备，将大大提高对刹车片的套袋效率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一体式自动套袋机，包括机架本体，还包括膜袋安装架、传送机构、套装机构和封口切膜机构，其中所述机架本体采用立方框架结构，膜袋安装架设置于机架本体内部，套装机构和封口切膜机构设置于机架本体前侧面并上下排布，所述传送机构设置于机架本体上方并延伸至套装机构正上方；所述套装机构包括料管、用于安放料管的支座、安装支座的安装平台和设置于料管两侧并可左右移动的辅助推送机构。

作为本实用新型一体式自动套袋机的进一步改进：所述安装平台固定安装于机架本体前侧面，支座通过第一直线导轨活动安装在安装平台上，第一直线导轨上下延伸，并配合与其同向延伸的齿条带动支座相对机架本体上下发生位移；所述支座中心处向上设置固定件以安装料管。

作为本实用新型一体式自动套袋机的进一步改进：所述辅助推送机构设置于支座上方，辅助推送机构包括分设于料管两侧的滚轮和安装滚轮的固定板，其中所述固定板通过第二直线导轨和齿条设置于安装平台，滚轮通过第三直线导轨设置于固定板上，所述第二直线导轨和第三直线导轨均水平延伸。

作为本实用新型一体式自动套袋机的进一步改进：所述第一直线导轨、第二直线导轨和第三直线导轨由伺服电机驱动移动，滚轮由步进电机驱动旋转。

作为本实用新型一体式自动套袋机的进一步改进：所述传送机构包括横梁和托辊，所述托辊两端设有轴承以将托辊转动安装与横梁上。

作为本实用新型一体式自动套袋机的进一步改进：所述支座中心处设置有沉槽，固定件包括多根均匀分布的L形支撑杆，每根支撑杆均通过压缩弹簧安装在位于沉槽侧面，每根所述支撑杆与其他支撑杆相对的侧面上转动设有牵引杆，所述牵引杆上端部汇集至调整丝杠处，所述调整丝杠向下延伸并贯穿沉槽底面，所述调整丝杠与固定盘之间螺纹连接。

作为本实用新型一体式自动套袋机的进一步改进：所述支撑杆与支撑杆交接点位于支撑杆下半部。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

第一，本实用新型所述的一体式自动套袋机，装置结构简单，各机构间排布紧凑，占地面积小。利用直线导轨的运动配合滚轮可快速实现膜袋对料管的套装。

第二，本实用新型所述的一体式自动套袋机，滚轮可在安装平台上进行上下、左右的多级调整，不仅可控制滚轮对塑料袋及料管的挤压量来保证套袋效果，同时滚轮的左右调整又使本套装置可适用于各类不同管径的料管，提高本套装置的使用范围。