[实用新型]一种扁铜导体的折弯工装

说明书

本实用新型公开了一种扁铜导体的折弯工装，安装板与底座通过连接杆固定连接，液压缸固定连接在安装板上，且液压缸的输出轴与压座固定连接，压杆活动插接在压座上，且压杆通过上弹簧弹性支撑在压座上；两个垫块对称固定连接在底座上，在两个垫块相对的一侧侧面上均固定有模板，顶板插接在底座上，且顶板置于两模板之间，顶板通过下弹簧弹性支撑在底座上，所述压杆的底面抵触在顶板的顶面上。本实用新型在折弯扁铜前，先对扁铜进行预压紧定位，避免扁铜跑偏，在扁铜完成折弯后，通过弹簧将折弯后的弹簧顶出，方便卸料，使用方便，使用效果好。

技术领域：

本实用新型涉及一种扁铜导体的折弯工装。

背景技术：

扁铜导体在通过折弯机进行折弯时，普遍将扁铜直接放置在折弯机上，扁铜在折弯前没有预定位，折弯机的自由端与扁铜刚接触时，扁铜容易串动移位，影响折弯质量，另外现有的折弯机在对扁铜折弯后，折弯后的扁铜直接凹陷在折弯的模具中，需要人手将扁铜从折弯模具中抠出，使用极其不方便，效率低下。

实用新型内容：

本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种扁铜导体的折弯工装。

本实用新型所采用的技术方案有：一种扁铜导体的折弯工装，包括液压缸、安装板、压座、上弹簧、压杆、连接杆、底座、垫块、模板、顶板和下弹簧，所述安装板与底座通过连接杆固定连接，液压缸固定连接在安装板上，且液压缸的输出轴与压座固定连接，压杆活动插接在压座上，且压杆通过上弹簧弹性支撑在压座上；两个垫块对称固定连接在底座上，在两个垫块相对的一侧侧面上均固定有模板，顶板插接在底座上，且顶板置于两模板之间，顶板通过下弹簧弹性支撑在底座上，所述压杆的底面抵触在顶板的顶面上。

进一步地，所述压座包括安装块、导杆和限位板，所述安装块与液压缸的输出轴固定连接，在安装块上设有导向槽，导杆固定连接在导向槽内，导杆插接于压杆上，弹簧套设于导杆上，且弹簧的顶端抵触在导向槽的槽壁上，底端抵触在压杆上，两个限位板分别固定连接在安装块的前后端面上。

进一步地，所述导向槽的内壁上设有限位台阶面，压杆为T形杆结构。

进一步地，所述压杆上设有导孔，导杆插接于所述导孔内。

进一步地，所述垫块上设有限位槽，模板固定于限位槽内。

进一步地，所述垫块的上端面上设有限位块，限位块上U形限位槽。

进一步地，所述顶板包括板体和杆体，所述杆体插接在底座上，板体固定在杆体的顶端，板体的上端面与垫块的上端面相齐平，下弹簧插接在杆体上。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型在折弯扁铜前，先对扁铜进行预压紧定位，避免扁铜跑偏，在扁铜完成折弯后，通过弹簧将折弯后的弹簧顶出，方便卸料，使用方便，使用效果好。

附图说明：

图1为本实用新型结构图。

图2为本实用新型爆炸图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2，本实用新型一种扁铜导体的折弯工装，包括液压缸11、安装板12、压座13、上弹簧14、压杆15、连接杆21、底座31、垫块32、模板33、顶板34和下弹簧35。

安装板12与底座31相互平行，连接杆21竖直固定于安装板12与底座31之间，液压缸11固定连接在安装板12上，且液压缸11的输出轴与压座13固定连接，压杆15活动插接在压座13上，且压杆15通过上弹簧14弹性支撑在压座13上。