[实用新型]一种便于排渣的高效离心机

说明书

本实用新型公开了一种便于排渣的高效离心机，包括外壳体与转鼓，所述转鼓内设置有空心管，空心管沿其长度方向设置有出液孔，空心管上连接有多个碟片，碟片的边缘与转鼓内壁连接，且碟片上设置有弧形孔，空心管的上端依次贯穿转鼓顶部与外壳体顶部，空心管与转鼓顶部为固定连接，空心管与外壳体顶部之间通过密封轴承转动连接，且空心管端口处通过密封轴承与进液管连接，所述转鼓底部设置有第一渣液排放孔，位于最下方碟片与转鼓底部之间设置有细滤网，所述空心管贯穿转鼓底部且空心管底端设置有密封轴承，密封轴承的外周连接有排液管。本实用新型的目的在于提供一种便于排渣的高效离心机，以期望解决现有技术中不便于排渣的问题。

技术领域

本实用新型涉及分离技术领域，具体涉及一种便于排渣的高效离心机。

背景技术

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开；它也可用于排除湿固体中的液体，离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。现有的离心机如蝶式离心机其排渣方式都需要人工进行排渣，积聚在转鼓内的固体残渣需要在分离机停机后拆开转鼓由人工清除，这样很不便于排渣过程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于排渣的高效离心机，以期望解决现有技术中不便于排渣的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种便于排渣的高效离心机，包括外壳体与转鼓，所述转鼓内设置有空心管，空心管沿其长度方向设置有出液孔，空心管上连接有多个碟片，碟片的边缘与转鼓内壁连接，且碟片上设置有弧形孔，空心管的上端依次贯穿转鼓顶部与外壳体顶部，空心管与转鼓顶部为固定连接，空心管与外壳体顶部之间通过密封轴承转动连接，且空心管端口处通过密封轴承与进液管连接，所述转鼓底部设置有第一渣液排放孔，位于最下方碟片与转鼓底部之间设置有细滤网，第一渣液排放孔位于细滤网外侧，所述空心管贯穿转鼓底部且空心管底端设置有密封轴承，密封轴承的外周连接有排液管，排液管贯穿出外壳体底部，所述转鼓底部同心设置有两个限位凸环，第一渣液排放孔位于两个限位凸环之间，所述外壳体底部固定设置有两个圆管套，圆管套为同心设置且位于两个限位凸环之间，所述圆管套侧壁设置有第二渣液排放孔，在两个圆管套之间活动设置有用于开闭第一渣液排放孔的圆环封板。

进一步的，所述空心管上部固定设置有从动轮，从动轮位于外壳体顶部与进液管端口之间，在外壳体侧壁设置有电机，电机上连接有主动轮，所述从动轮与主动轮之间通过皮带连接。

进一步的，所述外壳体内壁设置有环形滚珠槽，环形滚珠槽内间隔设置有滚珠，所述转鼓外壁固定设置有支撑环，支撑环设置于滚珠上。

进一步的，所述外壳体底部设置有渣液排放管，所述进液管和排液管上均设置有阀门。

进一步的，所述圆环封板上垂直设置有连接杆，连接杆的数量为4个，连接杆的穿过外壳体底部，在连接杆的底端上连接有圆环盖板。

进一步的，所述圆环盖板上设置有凹槽并在该凹槽内设置有磁铁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过往进液管中加入料液，料液经空心管上的出液孔流至转鼓内，启动电机，转鼓在高速旋转过程中将料液中的悬浮颗粒物甩至转鼓内壁，高速状态下开启排液管上的阀门排出分离液，随着分离液排出液位降低，最后使得含悬浮颗粒物的渣液滞留在转鼓底部细滤网以外的区域中，通过这样方式实现了高效离心的效果，在转鼓底部设置有圆环封板和圆管套，圆环封板沿圆管套上下移动，以实现对第一渣液排放孔的开闭，圆环封板通过连接杆与圆环盖板连接，圆环盖板设置有磁铁以便与吸附在外壳体底部，当需要排出渣液及残渣时，向下拉动圆环盖板使其脱离吸附，此时渣液及残渣通过第一渣液排放孔、第二渣液排放孔，最终由渣液排放管排出，通过这样的排渣方式使得不需要拆开转鼓进行人工清除，方便了排渣过程。