[实用新型]一种碳纤维载板

说明书

本实用新型公开了一种碳纤维载板，包括载板，所述载板一端两侧均设置有导轨条，所述导轨条表面安装有滑块，所述滑块一端表面固定有安装柱，所述载板表面开设有安装孔，所述安装柱一端贯穿于安装孔，所述安装柱两侧均设置有安装块，所述安装柱侧壁开设有安装槽；本实用新型通过设计的安装柱和安装块，安装块一端直接与载板表面贴合，同时卡在安装柱的安装槽内，从而实现对滑块和载板的快速组装，保证其组装过程中不会对载板造成挤压损坏，通过设计的连接杆，连接杆贯穿在两个安装块的侧部，对其实现连接，通过设计的弹簧，对安装块施加弹力推动其两者之间紧靠在一起，进而不易发生张口从安装柱上脱离，增加本实用新型的安装稳定性。

技术领域

本实用新型属于板式PECVD镀膜设备组件技术领域，具体涉及一种碳纤维载板。

背景技术

碳纤维载板安装在镀膜设备内部，通过导轨对其进行滑动，将其电池片置于载料格的凹槽处，进而带动电池片进入设备内部实现镀膜操作。

现有的碳纤维载板在使用中，需要使用螺钉将其安装在导轨表面的滑块上，但是在安装中，由于载板为碳纤维材质，导致其强度较脆，进而使用螺钉紧固时，当其螺钉进行拧紧挤压时，容易导致载板安装孔位置发生断裂，进而导致该组件发生损坏的问题，为此本实用新型提出一种碳纤维载板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳纤维载板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳纤维载板，包括载板，所述载板一端两侧均设置有导轨条，所述导轨条表面安装有滑块，所述滑块一端表面固定有安装柱，所述载板表面开设有安装孔，所述安装柱一端贯穿于安装孔，所述安装柱两侧均设置有安装块，所述安装柱侧壁开设有安装槽，所述安装块一端侧壁插入安装槽内部与安装柱相连接。

优选的，所述载板表面开设有载料格，所述载料格端口处开设有沉槽。

优选的，所述载板为碳纤维材质构件，载料格的纵截面为矩形结构。

优选的，所述安装块的横截面为L型结构，所述安装块另一端表面与载板表面相互贴合。

优选的，所述安装块侧部贯穿有连接杆，所述连接杆两端外壁均套设有弹簧，所述弹簧位于安装块侧部。

优选的，所述连接杆的纵截面为工字型结构，所述安装块表面均固定有橡胶条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设计的安装柱和安装块，安装块一端直接与载板表面贴合，同时卡在安装柱的安装槽内，从而实现对滑块和载板的快速组装，保证其组装过程中不会对载板造成挤压损坏，通过设计的连接杆，连接杆贯穿在两个安装块的侧部，对其实现连接，通过设计的弹簧，对安装块施加弹力推动其两者之间紧靠在一起，进而不易发生张口从安装柱上脱离，增加本实用新型的安装稳定性。

（2）通过设计的沉槽，在上镀膜工艺过程中,工艺腔体位于载板的上方,由于载板在腔体内处于运动状态,上镀膜工艺时上腔体的工艺气体会从中间向两边散布到载板边缘,造成载板边缘工艺气体沉积,导致电池片边缘处发蓝，造成镀膜的不均匀性，为此通过该沉槽可以对气流实现导流作用，使之工作区外边缘的面积，可以吸附更多的工艺气体，让其不在电池片边缘过渡沉积。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型A处局部放大图；

图3为本实用新型安装块与安装柱的组装顶面剖视图；

图4为本实用新型安装块与安装柱的组装正面剖视图；

图中：1、载板；2、沉槽；3、载料格；4、橡胶条；5、安装柱；6、安装块；7、安装槽；8、弹簧；9、连接杆。

具体实施方式