[实用新型]一种角铝折弯型材机加工工装

说明书

本实用新型属于高强铝合金型材精深加工领域，涉及一种角铝折弯型材机加工工装，正面机加工工装包括安装在第一工装底板上的若干定位底座、用于将定位底座固定在第一工装底板上的第一螺栓，定位底座上开设有用于卡设待加工角铝型材的凹槽，凹槽一侧固定安装第一定位螺栓，另一侧固定安装自由螺栓；反面机加工工装包括安装在第二工装底板上的若干定位块、用于将定位块固定在第二工装底板上的第二螺栓，定位块上固定安装有上下平行的一组第二定位螺栓，第二定位螺栓的尖部固定安装有倾斜状的垫片，解决现有角铝折弯型材机加工工装设计复杂、工装费用高、加工工时长、人工成本高、加工过程中基准控制难度大的问题。

技术领域

本实用新型属于高强铝合金型材精深加工领域，涉及一种角铝折弯型材机加工工装，尤其涉及一种用于航空大型高精度挤压结构件的可实现多曲率规格、高强、高精度的角铝折弯型材机加工工装。

背景技术

铝合金具有质量轻，塑造性强的特点，广泛应用于航空、航天、汽车、工业等领域，是当今社会不可或缺的主流金属材料。在铝合金精深加工方面，机加铣削设备及工艺水平日趋完善，社会及市场需求量巨大，为各行各业提供的优质高强度铝合金深加工产品，已完全渗透到人们的日常生活当中。

而航空航天用零件具有零件结构复杂、铣削加工量大、零件种类多、需求量少的特点，在加工中存在着很大的工艺难度，现有工艺技术多需要多套工装配合多道工序进行加工，所需工装数量多且无通用性，具有较高的生产成本及较低的成品率。

国内现有对于断面结构复杂、铣削加工量大的大型铝合金折弯型材机加工常采用多道工序与多套工装配合使用的加工方案，每道工序均有与其相对应的专用工装。将零件定位装夹在本工序专用工装后进行机加铣削加工，完成本道工序加工后将零件卸载转移，装夹至下一道工序所需专用工装继续加工，根据零件需要重复上述流程，直至完成最终加工。

现有大型铝合金折弯型材机加工工装中存在以下几方面不足：

一、现有机加工工装设计思路复杂，根据产品加工工序要求需要多套与之相对应的加工工装且工装无通用性，无法实现多曲率规格折弯型材加工，生产成本高；

二、加工工序过多，产品需经过多次拆卸装夹，加工基准不易保证，而且产品拆卸过程中由于铣削加工不完全，易导致零件发生无规律变形，影响最终产品外观尺寸精度；

三，产品加工工时长，且工艺过程中人为因素影响较大，难以规范化控制。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型为了解决现有高强高精度角铝折弯型材机加工工装设计复杂、工装费用高、加工工时长、人工成本高、加工过程中基准控制难度大的问题，提供一种用于航空大型高精度挤压结构件的可实现多曲率规格、高强、高精度的角铝折弯型材机加工工装，在降低工装费用、简化工装设计的同时，降低人工成本，减少人工因素对加工过程的影响，提高加工效率及最终成品率。

为达到上述目的，本实用新型提供一种角铝折弯型材机加工工装，包括正面机加工工装和反面机加工工装；

正面机加工工装包括第一工装底板、根据待加工角铝型材正面弧度可拆卸安装在第一工装底板上的若干定位底座、用于将定位底座固定在第一工装底板上的第一螺栓，定位底座上开设有用于卡设待加工角铝型材的凹槽，凹槽一侧固定安装有便于待加工角铝型材曲率定位的第一定位螺栓，另一侧固定安装有便于紧固待加工角铝型材的自由螺栓；

反面机加工工装包括第二工装底板、根据待加工角铝型材反面弧度可拆卸安装在第二工装底板上的若干定位块、用于将定位块固定在第二工装底板上的第二螺栓，定位块上固定安装有上下平行的一组第二定位螺栓，第二定位螺栓的尖部固定安装有倾斜状的垫片，待加工角铝型材两端分别贴合在垫片外侧和定位块上表面。

进一步，第一工装底板上固定安装有便于定位底座移动的第一滑道销孔。

进一步，定位底座的凹槽底平面上设置有刻度标记。