[实用新型]一种冷却效果好的高效率注塑模具

说明书

本实用新型涉及医药盒技术领域，具体为一种冷却效果好的高效率注塑模具，包括：底座，底座上表面中心位置固定安装有下模具，底座上表面两侧垂直焊接有两根支撑杆，两根支撑杆顶端焊接有安装板，安装板底部固定安装有电动推杆，支撑杆上滑动连接有移动板，移动板上表面与电动推杆的输出端固定连接，移动板底部固定安装有上模具，上模具顶端插接有进料管，进料管贯穿移动板和安装板延伸至安装板上表面，上模具和下模具内部均为中空结构，本实用新型在可防止进料管内的浆料提前固化，同时可对模具内的浆料进行快速冷却成型，提高模具的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，具体为一种冷却效果好的高效率注塑模具。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

现有的注塑模具使用时不方便对产品进行脱模，同时冷却效果较差，从而导致工作效率降低，为此，我们提出了一种冷却效果好的高效率注塑模具以良好的解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷却效果好的高效率注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种冷却效果好的高效率注塑模具，包括：底座，所述底座上表面中心位置固定安装有下模具，所述底座上表面两侧垂直焊接有两根支撑杆，两根所述支撑杆顶端焊接有安装板，所述安装板底部固定安装有电动推杆，所述支撑杆上滑动连接有移动板，所述移动板上表面与电动推杆的输出端固定连接，所述移动板底部固定安装有上模具，所述上模具顶端插接有进料管，所述进料管贯穿移动板和安装板延伸至安装板上表面，所述上模具和下模具内部均为中空结构，所述上模具下表面和下模具上表面均设置有若干个密封圈，所述下模具上表面环绕设置有若干个与其内部相通的插管，所述上模具上开设有与插管位置相对应的插口，所述底座上安装有水箱，所述水箱顶端通过排水管与上模具一侧底部连通，所述水箱一侧底部通过进水管与下模具一侧壁连通，所述水箱上表面还固定安装有控制面板。

进一步的，所述电动推杆为两个且型号一致，所述电动推杆对称分布于进料管的两侧。

进一步的，所述进料管顶端焊接有呈喇叭状的进料斗。

进一步的，所述进料管为金属管，所述进料管外壁缠绕有线圈，所述线圈位于安装板和移动板之间，且线圈与控制面板之间电连接。

进一步的，所述进料管与上模具之间夹设有隔温棉。

进一步的，所述上模具和下模具均为高导热的铝合金材质，所述插管和插口均呈圆台状，所述密封圈横截面呈三角形，所述上模具和下模具之间的密封圈位置相互交错。

进一步的，所述进水管上安装有水泵，所述水泵与控制面板电连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种冷却效果好的高效率注塑模具，具备以下有益效果：

1.本实用新型，通过设置线圈，在向进料管注入浆料时，通过控制面板将线圈通电，通电后可加热其所缠绕的进料管部分，可防止加料时浆料提前固化，从而加快浆料的流动速度；

2.本实用新型，通过控制面板控制电动推杆将移动板向下推动，使上模具和下模具结合，结合时下模具的插管插入上模具的插口内实现上下模具的内部连通，启动水泵，水泵将水箱内的水抽至下模具内部，同时将下模具内的水通过插管排入上模具内，密封圈可防止水渗入浆料内和模具外部，实现上下模具内部充满水，当浆料注入上下模具之间时，可快速对浆料进行冷却成型，以此加快注塑效率，注塑成型后，关闭水泵，上模具内部的水通过排水管排入水箱内，电动推杆拉动移动板向上移动，使上下模具分离，由于成型后的塑料一半突出于下模具上表面，可轻松取出；