[实用新型]一种自动贴附双面胶机构

说明书

本实用新型涉及一种自动贴附双面胶机构，包括基板、固定辊、贴胶机构和辅助机构，所述基板一端设有固定板，所述固定辊与固定板一侧连接，所述固定辊旁侧设有托辊；所述贴胶机构设于固定板一端延伸处，贴胶机构包括导轨、升降气缸、贴胶板和伸缩气缸，升降气缸的活塞杆贯穿限位板与导轨上的滑座连接，所述贴胶板与滑座为铰接，所述伸缩气缸与固定板顶部的支撑板连接，且伸缩气缸的活塞杆与贴胶板上的轴承座连接；所述辅助机构位于贴胶机构旁侧，所述辅助机构包括推拉气缸、推拉块和垫块。本实用新型结构简洁，操作便捷，通过贴胶板和推拉板的配合使用，可减少人工参与量，有利于降低人力劳动强度，节省时间，从而提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及胶带生产技术领域，具体涉及一种自动贴附双面胶机构。

背景技术

胶带在日常生活中应用十分广泛，具有连接、固定、粘贴等功能。胶带主要由基材和粘胶剂组成，在生产胶带时，首先需要将原料基材复卷至卷芯，然后将粘胶剂涂至基材表面然后经过烘干完成成品。在开始复卷时，需要在卷芯表面贴上双面胶以使基材头部固定在卷芯上，从而进行复卷。

现有的双面胶贴附方式均是由人工操作，这样无疑会消耗较多的人力劳力，且操作效率低下；而且由于双面胶表面有一层隔离纸，在贴附完成后需要将其撕落才可实现粘接效果，然而通常人手很难将隔离纸头部撕起，经常需要多次扒拉，十分浪费时间，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种自动贴附双面胶机构，减少人工参与量，降低人力劳动强度，节省时间，提高生产效率，

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种自动贴附双面胶机构，包括基板、固定辊、贴胶机构和辅助机构，所述基板一端设有固定板，所述固定辊与固定板一侧连接，所述固定辊旁侧设有托辊；所述贴胶机构设于固定板一端延伸处，贴胶机构包括导轨、升降气缸、贴胶板和伸缩气缸，所述升降气缸与导轨顶端的限位板连接，升降气缸的活塞杆贯穿限位板与导轨上的滑座连接，所述贴胶板与所述滑座为铰接，所述伸缩气缸与所述固定板顶部的支撑板底面连接，且伸缩气缸的活塞杆与所述贴胶板上的轴承座连接；所述辅助机构位于贴胶机构旁侧，所述辅助机构包括推拉气缸、推拉块和垫块，所述推拉气缸固定于垫板上，所述推拉块与推拉气缸顶端连接。

优选地，所述贴胶板包括连接板和吸胶板，所述吸胶板设于所述连接板底部，且所述吸胶板与所述连接板具体呈L形。

优选地，所述吸胶板具体朝向固定辊方向设置，且吸胶板上设有吸胶孔，所述吸胶孔的数量为若干个，具体呈一字状阵列设置。

优选地，所述推拉块与所述基板相对一面的截面具体呈V字形。

本实用新型的有益效果为：一种自动贴附双面胶机构，结构简洁，操作便捷，通过贴胶板和推拉板的配合使用，可减少人工参与量，有利于降低人力劳动强度，节省时间，从而提高生产效率，

附图说明

图1为本实用新型一种自动贴附双面胶机构的整体结构第一视角图；

图2为本实用新型一种自动贴附双面胶机构的整体结构第二视角图；

图中：1、基板；2、固定板；3、固定辊；4、托辊；5、支撑板；6、伸缩气缸；7、导轨；8、升降气缸；9、滑座；10、贴胶板；100、连接板；101、吸胶板；102、轴承座；110、吸胶孔；11、限位板；12、推拉气缸；13、推拉块；14、垫块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。