[实用新型]一种自动切割机

说明书

本实用新型公开了一种自动切割机，其可实现工件至少两个方向的自动切割，省时省力，可提高生产效率，并且可提高切割精度，避免手受伤风险，其包括底座，底座上布置有切割组件，切割组件包括切割机本体，切割机本体包括切割刀片，底座上还布置有切割进给组件，切割进给组件位于切割组件一侧，切割进给组件包括第一滚珠丝杠、导轨、与导轨滑动连接的第一滑块、固定于第一滑块顶端的翻转机构、与翻转机构转动连接的工件固定装置，第一滑块的移动方向与切割刀片的切割方向对应，工件固定装置用于实现工件固定，翻转机构用于实现工件翻转。

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其是一种可提高切割效率的自动切割机。

背景技术

在制造产业中，例如生产设备、工位器具的维修、设备安装等领域，常采用型材切割机切割零部件，以满足设备装配、维修等需求，因此对工件的切割精度要求较高。但目前，使用切割机切割工件时，需要操作人员手持工件，手持工件进行切割的方式费时费力，严重影响生产效率，且在切割过程中存在切割精度低的问题，例如为提高加工效率，铸件或注塑件浇注加工时，常将尺寸较小的工件浇注在一起，后续安装使用时再将整体工件切割为多个零部件，但切割过程中，极易因切割机与工件位置对应不准确等原因，导致各小零部件尺寸差别较大、切割面不平整等问题出现，严重影响后续装配效果及使用的稳定性。且在切割过程中，现有自动切割设备一般只可实现工件一个方向的切割，当需要切割另一个方位时，需要人工手动翻转工件进行多方位切割操作，人工翻动工件的方式费时费力，且存在手被割伤风险。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种自动切割机，其可实现工件至少两个方向的自动切割，省时省力，可提高生产效率，并且可提高切割精度，避免手受伤风险。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种自动切割机，其包括底座，所述底座上布置有切割组件，所述切割组件包括切割机本体，所述切割机本体包括切割刀片，其特征在于，所述底座上还布置有切割进给组件，所述切割进给组件位于所述切割组件一侧，所述切割进给组件包括第一滚珠丝杠、导轨、与所述导轨滑动连接的第一滑块、固定于第一滑块顶端的翻转机构、与所述翻转机构转动连接的工件固定装置，所述第一滑块的移动方向与所述切割刀片的切割方向对应；所述工件固定装置用于实现工件固定，所述翻转机构用于实现工件翻转。

其进一步特征在于，

所述底座上、所述切割组件的外部安装有安全罩，所述安全罩与所述切割进给组件对应的一侧设置有进料口、与所述进料口滑动连接的安全门；

所述切割机本体还包括用于驱动所述切割刀片转动的切割电机，所述切割组件还包括用于驱动所述切割机本体移动的第二滚珠丝杠、用于驱动所述第二滚珠丝杠的伺服电机，所述切割电机底端固定于第二滑块，所述第二滑块与所述第二滚珠丝杠滑动连接；

所述翻转机构包括翻转伺服电机、涡轮蜗杆减速机、支撑架，所述翻转伺服电机通过所述涡轮蜗杆减速机与所述工件固定装置连接，所述翻转伺服电机、工件固定装置与所述支撑架固定，所述支撑架底端与所述第一滑块固定；

所述工件固定装置为三爪卡盘。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：将工件固定在工件固定装置上，工件在第一滑块带动作用下沿导轨向切割组件方向移动，工件与切割刀片对应实现自动切割；当需要对工件另一方位进行切割时，通过翻转机构翻转工件，使工件另一方向对应切割刀片，实现工件不同方位的自动切割；工件与切割刀片对应主要通过切割进给组件实现，工件翻转主要通过翻转机构实现，相比于现有的人工手持对位或人工手动翻转工件的方式，省时省力，生产效率和切割精度大大提高，同时避免了手受伤风险，安全性提高。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型切割组件的立体结构示意图；