[实用新型]一种超声波焊接机

说明书

本实用新型公开了一种超声波焊接机，包括底板和竖向设置在底板后侧的立柱，所述的立柱上设置有可上下升降的支撑板，所述的支撑板的前端安装有超声波焊接壳体，所述的超声波焊接壳体由其上端的气缸驱动沿着支撑板进行上下升降，所述的超声波焊接壳体的下端固定有超声波振子，所述的超声波振子上设置有压电陶瓷片。本实用新型结构新颖，能保证超声波焊接装置限位位置的准确性，保证了超声波焊接的质量，还可以在安装振子的同时减少振子产生的振动的传递，能保持焊接过程中的稳定，避免漏波。

技术领域

本实用新型涉及焊接机领域，具体为一种超声波焊接机。

背景技术

超声波焊接机应用广泛，可以用于焊接塑料、金属，也可用于切割口罩打片、耳带焊接和口罩封边等，对于现在口罩需求量比较大的情况下，超声波焊接机的使用更加频繁，现在的超声波焊接机的超声波焊接装置都需要进行上下升降，虽然上下升降是通过气缸控制的，但是气缸控制的行程并不准确，而对于超声波焊接机来说超声波焊接装置的下降位置是要求十分准确的，所以需要一种精确快捷地可调行程限位装置来解决这个问题。

另外，现在的超声波焊接机内部设置有振子来产生超声振动，但是振子的振动往往会传递到机身上，或者模具上，降低了焊接的精度，还会产生边缘部分的漏波。

实用新型内容

本实用新型提供了一种超声波焊接机，结构新颖，能保证超声波焊接装置限位位置的准确性，保证了超声波焊接的质量，还可以在安装振子的同时减少振子产生的振动的传递，能保持焊接过程中的稳定，避免漏波。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超声波焊接机，包括底板和竖向设置在底板后侧的立柱，所述的立柱上设置有可上下升降的支撑板，所述的支撑板的前端安装有超声波焊接壳体，所述的超声波焊接壳体由其上端的气缸驱动沿着支撑板进行上下升降，所述的超声波焊接壳体的下端固定有超声波振子，所述的超声波振子上设置有压电陶瓷片。

作为优选，所述的超声波焊接壳体的上部安装有散热风扇。

作为优选，所述的超声波振子的上侧并排设置有一对振子柱，每个振子柱上均设置有压电陶瓷片。

作为优选，所述的立柱上一侧设置有齿条，所述的支撑板上一侧安装有手轮，所述的手轮内安装有与齿条相啮合的齿轮，通过转动手轮带动支撑板上下升降。

作为优选，所述的超声波焊接壳体的后侧套接在支撑板上的后导杆上，所述的超声波焊接壳体的前端套接在支撑板前端的前导杆上。

作为优选，所述的支撑板的下部安装有行程限位机构，所述的行程限位机构包括设置在支撑板内侧底部且位于超声波焊接壳体下侧的限位挡板，所述的支撑板底部竖直穿过设置千分尺手柄，所述的千分尺手柄上端伸出的螺杆与限位挡板下端顶住，所述的千分尺手柄的一侧设置有竖向升降与限位挡板下端相连的限位杆。

作为优选，所述的限位杆的外侧通过套接的轴套与支撑板相连，所述的轴套上横向安装有锁紧螺母，所述的锁紧螺母的一端与限位杆的侧壁相抵。

作为优选，所述的超声波焊接壳体的下端轴向安装有中套，所述的中套的下端安装有下法兰，所述的下法兰和中套的内侧设置有减振下垫片和减振上压片，所述的超声波振子的部分夹在减振下垫片和减振上压片之间，所述的减振下垫片和减振上压片采用特氟龙材料制成。

作为优选，所述的超声波振子的中部外侧壁上设置有一圈径向延伸的定位凸筋，所述的定位凸筋夹在减振下垫片和减振上压片之间，所述的下法兰下端绕着圆周设置有若干个竖直向上与减振下垫片下端相抵的水平调节螺杆。

作为优选，所述的减振下垫片的上侧边缘设置有一圈凸缘，所述的凸缘的外侧为圆弧面，所述的定位凸筋位于凸缘内侧，所述的中套的内侧壁上设置有与圆弧面相配的圆锥面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.结构新颖，操作方便，自动化程度高；