[实用新型]一种锂电池负极石墨自动灌装装置

说明书

本实用新型公开了一种锂电池负极石墨自动灌装装置，包括主箱体，所述主箱体左侧靠近正面的一侧开设有灌装口，所述主箱体左侧靠近背面的一侧开设有夯实口，所述主箱体的右侧焊接有散热箱，所述主箱体的背面固定连接有电机，所述主箱体的内腔贯穿连接有主转轴，所述主转轴的外圈套装有第一支杆，所述第一支杆的正面固定连接有串联杆，所述串联杆的外圈套装有第二支杆，所述串联杆位于第二支杆内腔的外圈套装有推动杆，所述灌装口和夯实口的内腔均活动链接有挤压柱，所述挤压柱的内腔固定连接有横杆，推动杆、挤压柱、横杆的配合使用，可以使进入到灌装口内的石墨全部被推到锂电池内，避免造成灌装口内部堵塞，同时可以减少浪费。

技术领域

本实用新型涉及锂电池负极石墨灌装技术领域，具体为一种锂电池负极石墨自动灌装装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池,1912年锂金属电池最早由Gilbert N. Lewis提出并研究,由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，锂电池负极材料为石墨材料，石墨材料是粉体材料，目前装罐的方式为先从车上将粉料卸下、入库，之后由工人用铁锹将石墨粉料装入石墨坩祸，在装罐时，采用人工用木棍夯实，装入的粉料至稍高于上沿，用棉布将粉料包住，然后盖上坩祸盖，进行封存，进行后道工序处理，此种方式费时费力，工人劳动强度大，且使用不便，因此急需要设计开发出一种结构简单、使用方便、省时省力的一种锂电池负极用石墨装罐装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池负极石墨自动灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池负极石墨自动灌装装置，包括主箱体，所述主箱体左侧靠近正面的一侧开设有灌装口，所述主箱体左侧靠近背面的一侧开设有夯实口，所述主箱体的右侧焊接有散热箱，所述主箱体的背面固定连接有电机，所述主箱体的内腔贯穿连接有主转轴，所述主转轴的外圈套装有第一支杆，所述第一支杆的正面固定连接有串联杆，所述串联杆的外圈套装有第二支杆，所述串联杆位于第二支杆内腔的外圈套装有推动杆，所述灌装口和夯实口的内腔均活动链接有挤压柱，所述挤压柱的内腔固定连接有横杆。

优选的，所述散热箱的内腔固定连接有风扇，所述散热箱的右侧开设有散热孔，所述散热孔的内腔固定连接有散热板。

优选的，所述灌装口的顶部开设有进料口，所述主箱体的底部固定连接有支架。

优选的，所述灌装口内腔的推动杆推动时夯实口内腔的推动杆收缩，夯实口内腔的推动杆推动时灌装口内腔的推动杆收缩，可以在灌装后对石墨进行挤压。

优选的，所述主转轴位于第二支杆的位置为S形转折杆，工作时保证内部结构不会发生碰撞。

优选的，所述推动杆左侧的一端套装在横杆的外圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该锂电池负极石墨自动灌装装置，电机、主转轴、第一支杆、串联杆、第二支杆、推动杆的配合使用，可以均匀的推动石墨使石墨灌装均匀。

2、该锂电池负极石墨自动灌装装置，推动杆、挤压柱、横杆的配合使用，可以使进入到灌装口内的石墨全部被推到锂电池内，避免造成灌装口内部堵塞，同时可以减少浪费。

3、该锂电池负极石墨自动灌装装置，风扇、散热孔、散热板的配合使用，可以帮助灌装装置散热，延长装置的使用寿命。

4、该锂电池负极石墨自动灌装装置，夯实口、推动杆、挤压柱、横杆的配合使用，可以再石墨灌装后对石墨进行夯实，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面图；