[实用新型]一种锂电池生产用切边装置

说明书

本实用新型公开了一种锂电池生产用切边装置，涉及锂电池生产技术领域。本实用新型包括底座，底座的上表面固定有固定支架，固定支架的上表面固定有液压伸缩缸，液压伸缩缸位于固定支架内部的一端固定有刀架，刀架的一端固定有切刀，第一圆柱杆外表面且位于第一固定板两侧分别转动连接有压爪结构；第二圆柱杆外表面且位于第一固定板两侧分别转动连接有转动结构。本实用新型通过转动结构、压爪结构和限位板的使用，将传统人工手动固定锂电池片位置进行剪切改变为人工脚踩脚踏板利用工装固定锂电池片的位置，解决了现有锂电池切边过程中，常人工手动固定锂电池片的位置，容易给工作人员人身造成一定危险性的问题。

技术领域

本实用新型属于锂电池生产技术领域，特别是涉及一种锂电池生产用切边装置。

背景技术

锂电池极片分切过程是锂电池生产过程中不可或缺的一个过程，它是将大型的锂电池片根据需要分切为小型的锂电池片，或者将形状不规则的锂电池片分切为矩形或者圆形的规则锂电池片。

现有锂电池切边过程常使用人工手动固定锂电池片的位置进行分切，但是分切刀非常锋利，而且工作人员离分切刀的距离非常近，容易给工作人员人身造成一定的危险性，造成无法挽回的伤害，而且利用人工手动固定锂电池片的位置没有机械工装固定牢固定位准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池生产用切边装置，通过转动结构、压爪结构和限位板的使用，将传统人工手动固定锂电池片位置进行剪切改变为人工脚踩脚踏板利用工装固定锂电池片的位置，解决了现有锂电池切边过程中，常人工手动固定锂电池片的位置，容易给工作人员人身造成一定危险性以及手动固定不牢固定位不准确的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种锂电池生产用切边装置，包括底座，所述底座的上表面固定有固定支架，所述固定支架的上表面固定有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸贯穿固定支架且延伸至固定支架内部，所述液压伸缩缸位于固定支架内部的一端固定有刀架，所述刀架的一端固定有切刀，所述底座一表面等距贯穿有第一固定板，所述第一固定板位于底座顶部的一端贯穿有第一圆柱杆，所述第一固定板位于底座下方的一端由上至下依次固定有限位块、第二圆柱杆和第二固定板，所述第二固定板的上表面固定有限位柱；所述第一圆柱杆外表面且位于第一固定板两侧分别转动连接有压爪结构；所述第二圆柱杆外表面且位于第一固定板两侧分别转动连接有转动结构；所述压爪结构包括与第一圆柱杆转动连接的连接柱，所述连接柱的一端固定有第一固定块，所述第一固定块一表面固定有第一转动柱，所述连接柱的外表面固定有压爪；所述第一转动柱的外表面转动连接有连接杆，所述连接杆的一端与转动结构转动连接；所述转动结构包括与第二圆柱杆转动连接的第三固定块，所述第三固定块的一端固定有第二固定块，所述第二固定块的一表面固定有与连接杆转动配合的第二转动柱，所述第三固定块一表面固定有第三转动柱；两相对设置所述转动结构之间的位置活动连接有限位板；所述限位板的下表面等距固定有耳板，所述限位板下表面且位于耳板两侧等距固定有限位圆柱，所述限位板两端开设有与第一固定板相配合的限位槽，所述限位板一表面开设有与第三转动柱相配合的限位通口；两相邻设置所述耳板之间的位置转动连接有连接板，所述连接板一端转动连接有脚踏板；所述限位柱和限位圆柱的圆周面且位于限位板与第二固定板之间的位置固定有弹簧。

进一步地，所述连接柱的轴心处开设有与第一圆柱杆相配合的第一通孔，所述第三固定块一表面开设有与第二圆柱杆相配合的第二通孔。

进一步地，两相邻设置所述耳板之间的位置通过第一销轴转动连接有连接板，所述连接板一端通过第二销轴转动连接有脚踏板。

进一步地，所述液压伸缩缸的伸缩范围为0-500mm。

进一步地，所述底座的上表面等距开设有矩形通口。

本实用新型具有以下有益效果：