[实用新型]一种电池包结构

说明书

本申请提供了一种电池包结构，包括：若干电芯组件；底托，用于承载所述若干电芯组件；挡板组件，与所述底托装配形成具有上部开口的箱体结构，所述挡板组件与所述底托抵接所述若干电芯组件；上盖板，盖设于所述箱体结构的开口处。本申请通过对箱体的优化拆解为多个组件，一方面方便实现电芯组件的自动装箱，另一方面挡板组件与底托装配过程中挤压收紧电芯组件，提供电芯组件的收紧约束力以及防止电芯组件后续使用过程中产生膨胀。

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池包结构。

背景技术

目前，储能锂电结构包形式多通过小模组集成后装入钣金机箱使用结构支架进行固定(参见图1和2)，零件数量多组装相对复杂，电池模组结构与外箱结构相对独立，箱体在此过程中大部分仅起到结构防护作用，对电池的约束及包成型作用较小。

电池模组装配，模组入箱等生产操作环节对人工依赖较高，类似电池包结构在自动化实现方面难度大，不利于实现组装自动化。

因此，急需发明一种去除传统多个小模组装机箱的结构形式，让机箱在整个装配过程中承担防护作用的同时也对电池进行强度支撑约束，提供电芯所需预紧力及电芯后续使用过程中膨胀的约束作用；其次通过对机箱的优化分解实现整个电池组装过程实现无障碍堆叠从而实现自动化装配。

实用新型内容

为了克服上述问题，本申请的实施例提供了一种电池包结构，去除传统多个小模组装机箱的结构形式，让机箱在整个装配过程中承担防护作用的同时也对电池进行强度支撑约束，提供电芯所需预紧力及电芯后续使用过程中膨胀的约束作用；其次通过对机箱的优化分解实现整个电池组装过程实现无障碍堆叠从而实现自动化装配。

为了达到上述目的，本申请的实施例采用如下技术方案：

本申请提供一种电池包结构，包括：若干电芯组件；底托，用于承载所述若干电芯组件；挡板组件，与所述底托装配形成具有上部开口的箱体结构，所述挡板组件与所述底托抵接所述若干电芯组件；上盖板，盖设于所述箱体结构的开口处。

在另一个可能的实现中，所述挡板组件包括前板、后板和两侧板，所述两侧板分别设置在所述底托的相对两侧，所述前板和所述后板分别与所述两侧板的两端连接。

在另一个可能的实现中，还包括第一紧固件，其中，所述底托的相对两端上设置有向上延伸的第一连接臂，所述第一连接臂上设置若干第一连接孔，所述两侧板上对应所述第一连接孔设置若干第二连接孔，所述第一紧固件用于穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔紧固连接所述底托和所述两侧板。在另一个可能的实现中，所述两侧板的下边缘设置有向靠近底托一侧水平延伸的第一支撑臂，所述底托的底部壁面与第一支撑臂的上壁面贴合。

在另一个可能的实现中，所述底托的边缘设置向上延伸的限位凸起结构，所述限位凸起结构沿底托周向整体延伸设置或间隔设置。

在另一个可能的实现中，所述挡板组件包括前板、后板和两侧板，所述两侧板与底托一体成型设置，所述前板和后板分别与所述两侧板的两端连接。

在另一个可能的实现中，所述两侧板和/或前板和/或后板的内壁面上设置有向内凸起的凸起结构，所述凸起结构与电芯组件抵接。

在另一个可能的实现中，所述凸起结构为两侧板和/或前板和/或后板的中部向靠近电芯组件的一侧凸出延伸形成；

或者，所述凸起结构为两侧板和/或前板和/或后板的内壁上设置的加强板结构，所述加强板的外壁面与电芯组件抵接。

在另一个可能的实现中，所述凸起结构的朝向电芯组件的壁面上设置有硬质缓存垫，所述硬质缓存垫与电芯组件抵接。

在另一个可能的实现中，还包括第二紧固件和第三紧固件，所述前板与两侧板的连接端上设置与两侧板平行的第二连接臂，所述第二连接臂上设置若干第三连接孔；