[实用新型]一种带上下卡扣透镜的LED模组

说明书

本发明公开的一种带上下卡扣透镜的LED模组，包括散热片、LED灯板、透镜面盖和防护玻璃，所述透镜面盖具有靠近所述LED灯板的内表面及靠近所述防护玻璃的外表面，所述内表面及所述外表面周边分别设置有不少于一圈凹槽，用于填充液态硅胶；所述透镜面盖的外表面设置有若干个上卡扣式连接件，用于固定防护玻璃；所述透镜面盖的内表面设置有若干个下卡扣式连接件，用于与所述散热片及LED灯板组合，所述防护玻璃上设置有通孔，用于释放所述防护玻璃与所述透镜面盖粘合时困存的空气，具有安装简便、一次装配、点胶后可移动翻转，防护玻璃不易移位，固化时间短，生产效率高，不容易因困气导致防护等级下降的优点。

技术领域

本发明涉及LED照明领域，具体涉及一种带上下卡扣透镜的LED模组。

背景技术

为了便于安装、维护，传统LED路灯采用模块化的LED模组进行灯具组装已经成为制造厂商的常规做法，利用液态硅胶取代密封圈，具有操作快，密封性能更好的优点，但是由于需要固化时间，在生产过程中出现移动点胶后的模组出现错位，或者点胶后即静置待胶水固化，导致生产效率较低；且胶水固化过程中，由于防护玻璃与透镜面盖之间的困气影响，使得防护玻璃无法与透镜面盖贴合紧密，导致防护等级低于设计要求；且传统安装方式，需要先将透镜面盖与散热片、灯板进行组装后，再将防护玻璃与透镜面盖进行组装，工艺繁复，工时较长。

发明内容

本发明所要解决的是点胶后的模组无法移动导致的生产效率较低，防护玻璃压合在透镜面盖上由于困气导致的防护等级下降及生产工艺繁复成产工时较长的技术问题。

为解决本发明的技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的： 一种带上下卡扣透镜的LED模组，包括散热片、LED灯板、透镜面盖和防护玻璃，所述透镜面盖具有靠近所述LED灯板的内表面及靠近所述防护玻璃的外表面，所述透镜面盖设置有若干个朝向所述内表面的下卡扣式连接件，所述下卡扣式连接件用于将所述透镜面盖与所述散热片及所述LED灯板组装在一起；所述透镜面盖设置有若干个朝向所述外表面的上卡扣式连接件，所述上卡扣式连接件用于固定所述防护玻璃。

优选的，所述防护玻璃上设置有通孔，用于释放所述防护玻璃与所述透镜面盖粘合时困存的空气。

优选的，所述下卡扣式连接件与所述上卡扣式连接件交错设置。

优选的，所述内表面设置有不少于一圈第一凹槽，所述外表面设置有不少于一圈第二凹槽，用于填充液态粘合剂。

优选的，所述防护玻璃为平面玻璃或模压曲面玻璃。

优选的，所述模压曲面玻璃四周边缘设置有第三凹槽，所述上卡扣式连接件的卡扣卡进所述第三凹槽里。

优选的，所述上卡扣式连接件的高度不高于所述模压曲面玻璃。

优选的，所述上卡扣的数量为每10cm的透镜面盖长度范围内设置1-5个，至少为1个。

优选的，所述下卡扣的数量为每5cm的透镜面盖长度范围内设置1-5个，至少为1个。

优选的，所述通孔的直径大小为1-10mm。

优选的，所述通孔在所述透镜面盖及所述防护玻璃之间的液态粘合剂凝固后会被密封。

优选的，所述通孔通过液态粘合剂密封或者通过硅胶塞密封。

与现有技术相比，本发明获得的有益效果是：

本发明公开的一种带上下卡扣透镜的LED模组，采用一种卡扣式连接件固定防护玻璃，在所述防护玻璃与所述透镜面盖之间的液态硅胶固化过程中，即使移动模组放置位置，也不容易防护玻璃移位的现象，解决了点胶后的模组无法移动或者移动必须谨慎对操作人员要求高，导致的生产效率较低的技术问题，具有在液态硅胶固化过程中，模组可以进行根据需要移动翻转等操作，且不会出现防护玻璃移位而造成的返工，生产效率提升的有益效果；