[实用新型]一种带挤压动作的抽芯结构有效
申请号: | 202021143071.4 | 申请日: | 2020-06-19 |
公开(公告)号: | CN212857691U | 公开(公告)日: | 2021-04-02 |
发明(设计)人: | 何炳涛;王智君;曲道理;王胜利 | 申请(专利权)人: | 宁波瑞立机械有限公司 |
主分类号: | B22D17/22 | 分类号: | B22D17/22;B22D17/32 |
代理公司: | 上海泰能知识产权代理事务所(普通合伙) 31233 | 代理人: | 王亮;孙健 |
地址: | 315800 浙江省宁波市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 挤压 动作 结构 | ||
本实用新型涉及一种带挤压动作的抽芯结构,包括定模框、定模芯和模腔,所述的定模框上端面中部嵌入安装有定模芯,所述的定模芯中部布置有模腔,所述的定模芯后侧并排安装有两个排气块,所述的定模芯右后端布置有安装槽,所述的安装槽内安装挤压抽芯组件,所述的挤压抽芯组件包括油缸本体、信号杆和抽芯销,所述的油缸本体内部布置有第一腔体和第二腔体,所述的第一腔体和第二腔体内分别安装有后油缸活塞和前油缸活塞。本实用新型具有结构简单、实用性好,操作方便、提高产品精度等特点。
技术领域
本实用新型涉及压铸模具抽芯技术领域,特别是涉及一种带挤压动作的抽芯结构。
背景技术
普通的抽芯结构通常是对产品比较难以成型的部位进行辅助成型的必备工具,其通常的动作均只有抽出模腔以及掺插入模腔这一操作,但是某些产品的内部比较复杂,其壁厚过大,产品中心位置容易产生气缩孔,为了解决这一问题,提高产品质量,设计一种新的抽芯结构是非常有必要的。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带挤压动作的抽芯结构,具有结构简单、实用性好,操作方便、提高产品精度等特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种带挤压动作的抽芯结构,包括定模框、定模芯和模腔,所述的定模框上端面中部嵌入安装有定模芯,所述的定模芯中部布置有模腔,所述的定模芯后侧并排安装有两个排气块,所述的定模芯右后端布置有安装槽,所述的安装槽内安装挤压抽芯组件,所述的挤压抽芯组件包括油缸本体、信号杆和抽芯销,所述的油缸本体内部布置有第一腔体和第二腔体,所述的第一腔体和第二腔体内分别安装有后油缸活塞和前油缸活塞,所述的后油缸活塞和前油缸活塞上分别安装有后油缸拉杆和前油缸拉杆,所述的后油缸拉杆和前油缸拉杆处于同轴状态,所述的前油缸拉杆上安装有插入模腔的抽芯销,所述的油缸本体下侧安装有信号杆。
所述的第一腔体和第二腔体的出口端上均布置有密封盖。
所述的抽芯销与前油缸拉杆对接端上安装有抽芯销安装套,所述的抽芯销安装套与前油缸拉杆端部之间通过拉杆抱环对接。
所述的安装槽安装挤压抽芯组件的斜面上安装有导向套压板,所述的定模芯内安装有套接于抽芯销的导向套。
所述的挤压抽芯组件上布置有与第一腔体和第二腔体对应的油管组件。
有益效果:本实用新型涉及一种带挤压动作的抽芯结构,具体有益效果如下:
(1)、通过将缸体结构分为第一腔体和第二腔体,使得挤压抽芯组件能够进行插芯、挤压和抽芯三个动作,避免产品内部出现气缩孔,确保产品的质量、提高产品精度;
(2)、通过设计信号杆用来控制第一腔体和第二腔体内部液压油的输入和输出,实现操作的自动化,确保动作连贯。
附图说明
图1是本实用新型安装在定模框上的俯视图;
图2是本实用新型所述的挤压抽芯组件的全剖视图;
图3是本实用新型所述的油缸本体的剖视图。
图示:1、定模框,2、定模芯,3、模腔,4、安装槽,5、排气块,6、挤压抽芯组件,7、油管组件,8、油缸本体,9、第一腔体,10、第二腔体,11、后油缸活塞,12、后油缸拉杆,13、密封盖,14、前油缸活塞,15、前油缸拉杆,16、信号杆,17、拉杆抱环,18、抽芯销安装套,19、导向套压板,20、导向套,21、抽芯销。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
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