[实用新型]一种高强度的齿轮泵组件

说明书

本实用新型公开了一种高强度的齿轮泵组件，包括外壳，所述外壳的前侧和后侧均开设有开口，所述外壳的两侧分别设置有右侧盖体和左侧盖体，所述外壳内腔底部右侧和内腔顶部的左侧均焊接有固定块，两个固定块的一侧分别贯穿设置有右侧转轴杆和左侧转轴杆。本实用新型通过在检修完成后，使用者先完成两个齿轮以及右侧转轴杆和左侧转轴杆的组装后，然后将右侧盖体和左侧盖体贴合固定在外壳的两侧，完成齿轮泵的组装，这个过程由于设置有定位销一和定位销二两个用于定位的部件，因此在将右侧盖体和左侧盖体与外壳对齐时，非常的方便，也不易出现误差，节省时间，从而提高组装效率，方便使用者使用。

技术领域

本实用新型涉及齿轮泵技术领域，具体为一种高强度的齿轮泵组件。

背景技术

齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵，由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。

齿轮泵为了耐用进而都是采用高强度的组件组装而成的，高强度齿轮泵在长时间的使用中，会出现磨损以及被腐蚀损坏，进而则需要对其进行拆解检修，但是传统的齿轮泵在安装时不方便，由于其组件是用金属制成的，因此质量较重，进而组装时，组件与组件之间不易对齐贴合，容易出现误差，使得组装时间过长，降低组装效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度的齿轮泵组件，具备方便组装的优点，解决了齿轮泵为了耐用进而都是采用高强度的组件组装而成的，高强度齿轮泵在长时间的使用中，会出现磨损以及被腐蚀损坏，进而则需要对其进行拆解检修，但是传统的齿轮泵在安装时不方便，由于其组件是用金属制成的，因此质量较重，进而组装时，组件与组件之间不易对齐贴合，容易出现误差，使得组装时间过长，降低组装效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度的齿轮泵组件，包括外壳，所述外壳的前侧和后侧均开设有开口，所述外壳的两侧分别设置有右侧盖体和左侧盖体，所述外壳内腔底部右侧和内腔顶部的左侧均焊接有固定块，两个固定块的一侧分别贯穿设置有右侧转轴杆和左侧转轴杆，所述右侧盖体右侧的顶部开设有凹槽一，所述凹槽一的内腔设置有紧固螺栓一，所述右侧盖体与外壳通过紧固螺栓一固定连接，所述左侧盖体左侧的底部开设有凹槽二，所述凹槽二的内腔设置有紧固螺栓二，所述左侧盖体与外壳通过紧固螺栓二固定连接。

本实用新型如上所述的用于高强度的齿轮泵组件，进一步：所述右侧盖体前侧和后侧的底部均开设有开槽一，所述开槽一的内腔设置有定位销一，所述定位销一的左端贯穿至外壳的内部。

本实用新型如上所述的用于高强度的齿轮泵组件，进一步：所述左侧盖体的前侧和后侧均开设有开槽二，所述开槽二的内腔设置有定位销二，所述定位销二的右端贯穿至外壳的内部。

本实用新型如上所述的用于高强度的齿轮泵组件，进一步：所述右侧转轴杆表面的一端以及左侧转轴杆表面的一端均固定连接有齿轮，两个齿轮呈上下设置，两个齿轮相互啮合。

本实用新型如上所述的用于高强度的齿轮泵组件，进一步：所述右侧盖体和左侧盖体相对的一侧均开设有通孔，所述通孔的内腔直径大于右侧转轴杆和左侧转轴杆的直径。

本实用新型如上所述的用于高强度的齿轮泵组件，进一步：所述右侧转轴杆和左侧转轴杆远离外壳的一端分别穿过通孔并分别延伸至右侧盖体和左侧盖体的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：