[实用新型]一种储铁沟

说明书

本实用新型涉及一种储铁沟，属于高炉炼铁技术领域，所述储铁沟包括底部的焦粉层和捣打料层，所述焦粉层为矩形块状，所述捣打料层为U字型；所述捣打料层上方通过支架安装轨道，所述轨道沿储铁沟的长度方向设置，所述轨道上沿储铁沟长度方向放置焦粉斗，所述焦粉斗的一端底部对应捣打料层下凹的位置处固定安装有漏斗，焦粉斗的另一端安装有振动夯。本实用新型能够降低劳动强度，减少生产影响，提高产量，出渣铁正常后，旱沟料慢慢侵蚀掉，焦粉流出，自动变为储铁沟，安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及一种储铁沟，属于高炉炼铁技术领域。

背景技术

在高炉炼铁系统中，目前高炉出铁沟都是储铁沟形式，高炉生产中存在检修、停开炉等生产情况，在检修或开炉等情况下，初期出铁炉缸热量及温度不足，渣铁分离不好，流动性差，渣铁粘结，造成需清理渣铁，或储铁沟冻结等事故，导致劳动强度高，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种储铁沟，能够降低劳动强度，减少生产影响，提高产量，出渣铁正常后，旱沟料慢慢侵蚀掉，焦粉流出，自动变为储铁沟，安全可靠。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种储铁沟，所述储铁沟包括底部的焦粉层和捣打料层，所述焦粉层为矩形块状，所述捣打料层为U字型。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述焦粉层的体积大于捣打料层的体积。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述捣打料层上方通过支架安装轨道，所述轨道沿储铁沟的长度方向设置，所述轨道上沿储铁沟长度方向放置焦粉斗，所述焦粉斗的一端底部对应捣打料层下凹的位置处固定安装有漏斗。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述焦粉斗可在轨道上沿储铁沟的长度方向运动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述焦粉斗另一端安装振动夯，所述振动夯的输出部可将捣打料层夯实成U型。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术效果有：

本实用新型将储铁沟用焦粉填充，上面打制沟料，改为旱沟，基本省去了大沟积渣清理，本发明还配备了自动放料和自动打制系统，降低劳动强度，减少生产影响，提高产量，出渣铁正常后，旱沟料慢慢侵蚀掉，焦粉流出，自动变为储铁沟，安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型整体结构主视图。

其中，1、储铁沟，2、焦粉层，3、捣打料层，4、轨道，5、焦粉斗，6、漏斗，7、振动夯。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：

本实用新型公开了一种储铁沟，如图1-2所示，储铁沟1为矩形块状，且储铁沟1分为两层，其下层填充焦粉形成焦粉层2，焦粉层2的上方为捣打料层3；位于下层的焦粉层2的体积即高度大于上方的捣打料层3。

在储铁沟1的上表面两侧沿其长度方向通过固定安装支架固定轨道4，轨道4上沿储铁沟1的长度方向放置一个焦粉斗5，焦粉斗5为矩形箱体结构，焦粉斗5的一端端部固定安装有漏斗6，所述漏斗6的开口朝向下方的U字型捣打料层3的下凹处，可将焦粉斗5内的焦粉排出到储铁沟1中，焦粉斗5的另一端固定安装振动夯7，振动夯7的输出部来对捣打料层3进行夯实，将捣打料层3夯成向下凹的U型结构。

储铁沟1用焦粉填充，上面打制沟料，改为旱沟，基本省去了大沟积渣清理，通过配备了自动放料的焦粉斗5和自动打制的振动夯7，降低劳动强度，减少生产影响，提高产量，出渣铁正常后，旱沟料慢慢侵蚀掉，焦粉流出，自动变为储铁沟1，安全可靠。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理等所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。