[实用新型]一种陶瓷泥浆泵缸套

说明书

本实用新型涉及泥浆泵缸套技术领域，且公开了一种陶瓷泥浆泵缸套，包括缸套，缸套分为外缸套和内缸套，外缸套分别为外缸套一和外缸套二，内缸套分别为内缸套一和内缸套二，外缸套一竖直设置在地面上，外缸套一内部设置有预紧板。采用冷却水套在保证对内缸套起到支撑的同时对内缸套进行冷却降温处理，延长内缸套的寿命，减少因温度导致内缸套破碎的情况发生；通过多个预紧板一相互作用，将外缸套二快速方便的夹紧，便于在工作时因井深的增加或钻具的更换及时采用小内径的缸套，该陶瓷泥浆泵缸套结构和生产工艺简单，耐腐蚀性和耐磨性好，使用寿命较现有的缸套显著延长，降低了整体成本和维修费用，增加了施工效率。

技术领域

本实用新型涉及泥浆泵缸套技术领域，具体为一种陶瓷泥浆泵缸套。

背景技术

泥浆泵是油田钻井系统的“心脏”，而泥浆泵缸套是泥浆泵液力端的重要易磨损部件，因此泥浆泵缸套的寿命直接影响泥浆泵的寿命。缸套工作表面由于与高温、高压的燃气相接触，有活塞环在其表面作高速往复运动，这就决定缸套必须耐高温、耐腐蚀、耐磨损。所以选取优质的材料是提高泥浆泵缸套寿命的重中之重，而陶瓷在上述条件中明显比金属材料要优秀的多，但是在工况恶劣的工作环境，陶瓷在高压下会出现脱落或粉碎的现象，不能达到理想的效果，且使用过程中缸套的外缸套一般不易损坏，内缸套一旦发生一定程度的磨损或刺漏就需要更换，现有的内缸套和外缸套过盈装配方式造成内缸套难以取出，导致内缸套一旦磨损就需要将内缸套和外缸套全部进行更换，维护成本较高，劳动量较大，同时随着井深的增加或钻具的更换，需要及时采用小内径的缸套，避免泵压不能满足施工需要，而导致泥浆泵的损坏，工作效率的减低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷泥浆泵缸套，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷泥浆泵缸套，包括缸套，所述缸套分为外缸套和内缸套，所述外缸套分别为外缸套一和外缸套二，所述内缸套分别为内缸套一和内缸套二，所述外缸套一竖直设置在地面上，所述外缸套一内部设置有预紧板，所述预紧板弧形设置，所述预紧板内部设置有适配件，所述适配件表面与预紧板内壁相靠近位置接触，所述适配件表面与外缸套一内壁空余位置设置有冷却水套，所述冷却水套侧面与外缸套一内壁和适配件表面接触，所述外缸套一表面与预紧板中心位置对应处开设有预紧孔，所述预紧孔内壁沿外缸套一径向贯通设置有螺纹孔，所述预紧孔内部设置有垫片和预紧螺栓，所述预紧螺栓一端从外向内依次贯穿垫片和螺纹孔延伸至外缸套一内部，所述预紧螺栓一端面与预紧板表面接触。

优选的，所述外缸套一表面上端套设有安装平台，所述安装平台为环形设置。

优选的，所述预紧板为两组上下设置，每组所述预紧板为两个对应设置，两组所述预紧板之间设置有适配件。

优选的，所述外缸套一套设在内缸套一表面，所述内缸套一内壁设置有金属过渡层和陶瓷面保护层，所述陶瓷面保护层表面与金属过渡层内壁固定连接，所述金属过渡层表面与内缸套一内壁固定连接。

优选的，所述金属过渡层为由金属粉银、金、铌、钯加低温玻璃粉烧制成，所述陶瓷面保护层材质为三氧化二铝工程陶瓷。

优选的，所述适配件为内缸套一或外缸套二。

优选的，所述外缸套二结构与外缸套一结构相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该陶瓷泥浆泵缸套，通过预紧板夹紧内缸套与外缸套之间相对保持稳定，解决了内缸套与外缸套之间因过盈装配导致内缸套难以取出的问题，而且由于采用预紧螺使得内缸套在破碎或受损的情况下得到快速拆卸和更换，且可随时调整内缸套与外缸套之间距离解决因温度导致内缸套与外缸套之间产生的滑移。