[实用新型]一种杆端关节轴承装配结构

说明书

本实用新型公开了一种杆端关节轴承装配结构，包括：杆端体，所述杆端体上设置有外圈体；内圈体，所述内圈体装配设置于外圈体内；其中，所述内圈体外缘上沿轴向方向的两边沿处均设置有锁止槽，所述锁止槽为环形槽；其中，所述外圈体上设置有压卡连接锁止槽的锁口层。通过在内圈体外缘两侧设置锁止槽，配合设置于外圈体上的锁口层实现对内圈体的硬性锁止，有效避免内圈体在关节轴承工作过程中脱出外圈体，锁止牢固，装配便捷；同时在在内圈体完成装配后，通过压机二次对内圈体进行加压，这种方式既能使得内圈体整体被横向压缩并膨胀，使得原本第一装配面未贴合第二装配面的位置消除间隙，形成紧配合；又能为锁口层的安装提供预留空间。

技术领域

本实用新型涉及关节轴承技术领域，尤其是涉及一种杆端关节轴承装配结构。

背景技术

关节轴承是一种球面滑动轴承，其滑动接触表面是一个内球面和一个外球面，运动时可以在任意角度旋转摆动。

关节轴承主要是由一个有外球面的内圈体和一个有内球面的外圈体组成。关节轴承一般用于速度较低的摆动运动（即角运动），由于滑动表面为球面形，亦可在一定角度范围内作倾斜运动（即调心运动），在支承轴与轴壳孔不同心度较大时，仍能正常工作。

由于杆端关节轴承需要承受较大的负荷，采用基本型的关节轴承嵌入一个带有杆端体的外套内，在保证整个杆端关节轴承的外形尺寸的同时，势必要减薄外圈的壁厚，这样就减小了杆端关节轴承的径向承载力，可能导致关节轴承在工作时出现内圈体脱出外圈体的情况。

例如公告号为“CN204267518U”的中国专利，公开了“一种杆端关节轴承”，包括带杆端体的外圈，所述外圈内设置有内圈，所述外圈两端内侧分别设置有豁口，所述豁口的长度与所述内圈的外径相对应，所述豁口的宽度与所述内圈的厚度相对应，所述内圈通过所述豁口放入所述外圈内，所述外圈与所述内圈形成吻合的球面接触。

这种杆端关节轴承结构虽然利用外圈体内缘的弧面结构在一定程度内保证了内圈体与外圈体之间的装配稳定性，但是在实际使用过程中，由于杆端关节轴承的工况较为复杂，此结构缺乏对内圈体的硬性束缚，因此仍然无法避免内圈体的脱出。

发明内容

针对背景技术中提到的现有技术中随着杆端关节轴承使用时长的增加，易出现内圈体脱出外圈体造成关节轴承失效的问题，本实用新型提供了一种杆端关节轴承装配结构，通过在内圈体外缘两侧设置锁止槽，配合设置于外圈体上的锁口层实现对内圈体的硬性锁止，有效避免内圈体在关节轴承工作过程中脱出外圈体，锁止牢固，装配便捷。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种杆端关节轴承装配结构，包括：杆端体，所述杆端体上设置有外圈体；内圈体，所述内圈体装配设置于外圈体内；其中，所述内圈体外缘上沿轴向方向的两边沿处均设置有锁止槽，所述锁止槽为环形槽；其中，所述外圈体上设置有压卡连接锁止槽的锁口层。所述内圈体安装入外圈体后，通过设置于内圈体两侧的锁口层进行锁定。所述内圈体轴向方向两侧的锁止槽卡合于锁口层，在杆端关节轴承的工作过程中，每当内圈体受到向外拉伸力并具有向外动作的趋势时，卡合于锁止槽的锁口层通过锁止槽将内圈体锁定于外圈体内部，避免其脱出动作的进一步产生，从而有效提升杆端关节轴承的装配稳定性。