[实用新型]一种螺旋型内导体的接续工装

说明书

本实用新型公开了一种螺旋型内导体的接续工装，包括接续螺杆和加力杆；所述接续螺杆外壁为螺旋式，其尺寸与带接续的螺旋型内导体相互匹配，所述接续螺杆的轴向长度为L；所述接续螺杆上沿轴向开设两个通孔，分别为靠近接续螺杆一端端部的第一通孔以及靠近第一通孔的第二通孔，本接续工装结构简单，操作简单，成本低，无需停机，接续后能够确保左、右两根螺旋型内导体的旋接深度基本相同，从而确保接续后两端抗拉力基本一致。

技术领域

本实用新型涉及移动通信用射频同轴电缆螺旋型内导体连接领域，尤其涉及一种螺旋型内导体的接续工装。

背景技术

目前移动通信用射频同轴电缆螺旋型内导体在生产过程中接续方法为将断开的两根螺旋型内导体焊接在一根铜棒内（参考附图6），在焊接的过程中存在以下问题：第一：在接续过程中由于焊接过程需要加热、加焊料、冷却三个主要步骤，且螺旋型内导体与铜棒间隙大，焊料用量远远大于光滑管焊料用量，焊料用量多容易粘附到螺旋型内导体外表面，造成螺旋型内导体外径增大，需要进行清理，焊接过程用时较长，生产过程中螺旋型内导体尾料支持不到焊接完成，需要停机；同时如果焊料用量少，在螺旋型内导体波谷处与铜棒间形成点接触焊接，容易造成焊接不牢固，达不到所需抗拉力，生产过程中容易断开，因此现有的焊接接续方法不适合用于螺旋型内导体的接续；

第二：接续过程中为了确保接续后两端抗拉力基本一致，要求左、右两根螺旋型内导体的旋接深度基本相同，而现有的焊接接续方法在接续前需要先在光滑铜棒的两端做好标记，然后再进行焊接接续，整个过程耗时长；

中国专利CN101954519B公开了一种射频同轴电缆铜管内导体接续装置及其接续方法；该专利接续的是光滑铜管内导体，而接续螺旋型内导体的还有待研究开发。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单，操作简单，成本低，接续用时短，无需停机，接续后能够确保左、右两根螺旋型内导体的旋接深度基本相同，从而确保接续后两端抗拉力基本一致的一种螺旋型内导体的接续工装。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：

一种螺旋型内导体的接续工装，包括接续螺杆和加力杆；所述接续螺杆外壁为螺旋式，其尺寸与带接续的螺旋型内导体相互匹配，所述接续螺杆的轴向长度为L；所述接续螺杆上沿轴向开设两个通孔，分别为靠近接续螺杆一端端部的第一通孔以及靠近第一通孔的第二通孔。

作为优选，所述第一通孔距离接续螺杆一端端部的距离为1/5L；所述第二通孔与第一通孔之间的距离为1/5L。

作为优选，所述第一通孔和第二通孔的内径等于或略大于加力杆的直径。

本实用新型的有益效果是：

第一：本接续工装结构简单，操作简单，成本低；

第二：本接续工装利用外壁为螺旋式的接续螺杆，在接续时通过加力杆将接续螺杆分别旋进两根所需接续的螺旋型内导体内，无需焊接，利用螺纹之间相互啮合确保接续螺杆与螺旋型内导体之间的拉力，接续用时短且无需停机；

第三：通过在接续螺杆上设置第一通孔和第二通孔；确保左、右两根螺旋型内导体的旋接深度基本相同，从而确保接续后两端抗拉力基本一致。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为接续螺杆结构示意图。

图3为接续左侧螺旋型内导体结构示意图。

图4为接续右侧螺旋型内导体结构示意图。

图5为接续完成后结构示意图。

图6为螺旋型内导体焊接接续示意图。