[实用新型]一种具有中心脱模的瓶盖模压机

说明书

一种具有中心脱模的瓶盖模压机，包括设置在机架上的主机部分总成、旋转油套机构、油缸总成、传动机构、上料出盖机构、脱模机构、计量挤出机构和挤出机构，脱模机构包括中心脱模机构和脱模套辅助机构，中心脱模机构包括在上模螺杆中设置中心顶杆，中心顶杆上连接水孔接头，水孔接头上设置顶杆弹簧螺母和中心滚轮，顶杆弹簧螺母与上模螺杆之间设置顶杆弹簧，在机架下设置中心凸轮，中心滚轮与中心凸轮配合；脱模套辅助机构包括脱模套导杆，脱模套导杆下连接脱模套板，脱模套板横向连接脱模套，脱模套导杆上设置滚轮座，在滚轮座与上板之间设置脱模套弹簧，滚轮座上设置脱模套滚轮，机架下设置脱模套凸轮，脱模套滚轮与脱模套凸轮配合。

技术领域

本实用新型涉及瓶盖模压机，特别是涉及一种具有中心脱模的瓶盖模压机，属于塑料机械领域。

背景技术

瓶盖模压机是用于生产塑料瓶盖的常用设备之一，主要由主机部分总成、旋转油套机构、油缸总成、传动机构、上料出盖机构、脱模机构、计量挤出机构、挤出机构和料斗等构成，通常用于生产直壁式瓶盖，（主要是矿泉水瓶瓶盖）。生产时，先将塑料原料吸入到料斗，再下落到挤出机构的挤出螺杆进行高温熔塑，塑化好的原料通过挤出螺杆传送到计量挤出机构，计量挤出机构通过上料出盖机构以定量定速的方式通过刮刀把相等重量的原料依次刮到相应的模腔内，再油缸总成推动模具的下模与上模重合进行产品压制，在产品压制过程中，主机部分总成由传动机构通过齿轮带动旋转，上料出盖总成由主机齿轮带动进行旋转，到达上料出盖总成的上料盘上，由脱模机构进行脱模出盖，并把盖子通过输送带传送到机器外。该脱模机构由脱模凸轮对导杆作用力在脱模套上，由脱模套向下推动盖子边沿完成脱模的过程。但随着行业的不断发展，市场竞争加剧，对一些盖子口部大、齿部小的瓶盖（主要是乳制品瓶盖，传统方法采用注塑模具加工），如果采用模压机加工，该脱模机构会让盖子脱绔、产品变形，甚至无法生产，需要对脱模机构进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种采用中心顶出脱模和脱模套辅助脱模的方式，实现口部大、齿部小的瓶盖顺利脱模，并保证瓶盖质量的一种具有中心脱模的瓶盖模压机。

本实用新型一种具有中心脱模的瓶盖模压机的技术方案是：包括设置在机架上的主机部分总成、旋转油套机构、油缸总成、传动机构、上料出盖机构、脱模机构、计量挤出机构和挤出机构，挤出机构上设置进料斗，所述主机部分总成包括旋转主体，旋转主体上设置上板、中板和下板，上板上设置瓶盖上模，中板上设置瓶盖下模，油缸总成设置在下板中，并带动瓶盖下模上顶，与瓶盖上模相配合进行产品压制，瓶盖上模上设置脱模机构，其特征在于所述的脱模机构包括中心脱模机构和脱模套辅助机构，所述的中心脱模机构包括在瓶盖上模的上模螺杆中设置中心顶杆，中心顶杆上连接水孔接头，水孔接头通过水管连接旋转油套机构，水孔接头上设置顶杆弹簧螺母和中心滚轮，顶杆弹簧螺母与上模螺杆之间设置顶杆弹簧，在机架顶部下设置中心凸轮，中心滚轮与中心凸轮配合；所述的脱模套辅助机构包括在上板中设置脱模套导杆，脱模套导杆下连接脱模套板，脱模套板横向连接脱模套，脱模套导杆上设置滚轮座，在滚轮座与上板之间设置脱模套弹簧，滚轮座上设置脱模套滚轮，机架顶部下设置脱模套凸轮，脱模套滚轮与脱模套凸轮配合。