[实用新型]一种用于木塑栈道板生产的可调式塑胶模具

说明书

本实用新型公开了一种用于木塑栈道板生产的可调式塑胶模具，包括塑胶模具本体，所述塑胶模具本体内部开设有成型槽，所述成型槽内部设置有横向调节槽。本实用新型中，在需要对成型块竖向调节时，只需要工作人员手动旋转丝杆端部的旋转握把，之后在旋转握把的旋转下带动丝杆转动，从而使螺纹套带动成型块在竖向调节槽内部移动，当需要对成型块横向调节时，工作人员通过丝杆的转动把成型块移动到横向调节槽和竖向调节槽的交叉处，之后工作人员通过推动旋转握把，使丝杆在旋转轴和连接轴两端的滑块作用下在滑轨内部滑动，从而完成对成型块的横向调节，此方式操作简单，可以对塑胶模具横向和竖向进行调节，从而提高其使用范围。

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，尤其涉及一种用于木塑栈道板生产的可调式塑胶模具。

背景技术

木塑复合材料是一种新兴的制造业材料，主要用于建筑装饰行业，由于其具有节能环保的特性，尤其是可循环利用方面，使木塑板在建筑装饰行业中得到较快的发展。传统的栈道板铺设工期长，不够环保，防火、防水和防白蚁能力很弱，而且无法循环利用，浪费很严重，因此现在出现了木塑栈道板。

现有的技术存在以下问题：

但是传统用于生产木塑栈道板的塑胶模具结构简单，强度较差，结构无法调整，使用寿命低，一旦变型之后无法修正，只能整体更换，成本大大提升，根据已经公开授权，公开号为CN207156339U，一种用于木塑栈道板生产的可调式塑胶模具，........横置平移板正面的连接卡块插入连接卡槽来固定和改变成型块的位置，使得整个塑胶模具结构可调，方便生产和维修，成本大大降低，虽然此实用新型便于对塑胶模具进行调节，但只能横向调节，不能竖向调节。

我们为此，提出了一种用于木塑栈道板生产的可调式塑胶模具解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于木塑栈道板生产的可调式塑胶模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于木塑栈道板生产的可调式塑胶模具，包括塑胶模具本体，所述塑胶模具本体内部开设有成型槽，所述成型槽内部设置有横向调节槽，所述成型槽内部设置有垂直横向调节槽的竖向调节槽，所述竖向调节槽内部安装有丝杆，所述丝杆一端与连接轴连接，且连接轴通过上下两端的滑块与塑胶模具本体内部的滑轨滑动连接，所述丝杆表面套接有旋转轴，且旋转轴通过两端的滑块与塑胶模具本体内部的滑轨滑动连接，所述丝杆表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套顶端设置有成型块。

优选的，所述丝杆一端贯穿塑胶模具本体表面与旋转握把连接，所述旋转握把表面设置有橡胶层，所述丝杆外侧表面位于旋转握把一侧设置有固定螺纹套。

优选的，所述横向调节槽的宽度大于螺纹套的长度。

优选的，所述螺纹套顶端竖直安装有螺纹杆，所述成型块底端表面设置有内螺纹，所述成型块通过底端的内螺纹与螺纹杆螺旋连接。

优选的，所述成型块设置有多个，且每个成型块底端均通过螺纹套与一个丝杆连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型，在塑胶模具本体内部安装有成型槽，在成型槽的内部设置有横向调节槽和竖向调节槽，同时在竖向调节槽内部安装有丝杆，丝杆一端与塑胶模具本体内部的连接轴转动连接，同时连接轴两端通过滑块与塑胶模具本体内部的滑轨滑动连接，而且在丝杆的表面螺旋套接有螺纹套，螺纹套顶端通过螺纹杆与成型块固定，在需要对成型块竖向调节时，只需要工作人员手动旋转丝杆端部的旋转握把，之后在旋转握把的旋转下带动丝杆转动，从而使螺纹套带动成型块在竖向调节槽内部移动，当需要对成型块横向调节时，工作人员通过丝杆的转动把成型块移动到横向调节槽和竖向调节槽的交叉处，之后工作人员通过推动旋转握把，使丝杆在旋转轴和连接轴两端的滑块作用下在滑轨内部滑动，从而完成对成型块的横向调节，此方式操作简单，可以对塑胶模具横向和竖向进行调节，从而提高其使用范围。